很多厂家反应自己在生产或烘干烧结砖时常常会发现砖块出现了干裂的问题。干裂现象的出现会严重影响砖的质量与美观度。为此,我们可以采取下面几点措施预防这一现象出现。
1.加强烧结砖原料干湿配比,各种原料和内燃料掺配应均匀,及时清除原料中的杂质以保证坯体干燥收缩均匀一致。
2.及时检修更换压砖机拨片,防止由于拨片磨损过大、原料压出速度不平衡、坯体密实度不一致而使干燥收缩也不一致等问题产生的裂纹。
3.保持压砖机模具的平整,定期修理或更换模具,以防止由于压砖机的不平整、泥条通过时被弯折造成的坯体开裂;防止压砖机的机口四角水(油)路不均匀而产生的裂纹。
耐磨度是判断建筑多孔烧结砖质量的一个重要标准,建筑多孔烧结砖哪家好,它表明砖容易磨损的程度。由于该砖本身就是供人的,耐磨度不够的话,砖表层很容易出现坑状或颗粒状的磨损,虽然不会使砖断裂,建筑多孔烧结砖厂家,但其美观度却收到了严重的影响。那么,该砖的耐磨度如何呢?下面就由新甫新型建材给大家好好介绍一下吧!
建筑多孔烧结砖的耐磨度与烧结温度有着直接的联系,一般来说,随着烧结温度的升高,砖的弹性模量会增加,耐磨度会有所降低,当温度升高,达到弹性模量的da值后,随弹性模量的降低,耐磨度反而有所提高。如烧结砖在1200~1350℃时,建筑多孔烧结砖批发,其耐磨度甚至优于常温情况下的耐磨度,当温度进一步提高,达1400℃以上时,由于建筑多孔烧结砖中的液相黏度急剧降低,耐磨度随之降低。
根据耐磨度的不同,烧结砖可以分为5种,Ⅰ度耐磨损率di,一般用于展示、墙面及活动的地方;Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的砖,主要用于浴室、卧室等没有硬摩擦的环境中;Ⅲ度耐磨度适中,主要用于活动量较大的场所; Ⅳ度耐磨度较高,多用于豪华住宅的门厅、走廊以及公共场所;Ⅴ度具有超耐磨度,一般用于非家庭环境中,如机场、车站等。
建筑多孔烧结砖欠火是指砖的焙烧火候不足或保持烧结温度不足,从而导致其强度低、耐久性差。欠火现象一旦出现就意味着该砖不能再继续使用。我们要想避免这一问题出现,就需要先了解导致这一问题出现的具体原因。
1.烧火工火度掌握不准,把小火看大了,特别是夜间光线与白天有较大差异时,看火温度差异更大。
2.添加外燃料时,没有按照勤添、少添、少量多次添的原则进行外燃料加入,建筑多孔烧结砖,导致窑内热量变化较大。
3.燃料灰分过大,发热量低,质量不好,投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行,导致窑内总热量不够,使窑内温度不能升到所需要的温度。
4.风闸使用过高,全窑通风量过大,造成窑内大量的热量被抽走,不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。
5.风闸使用过低,窑内通风量过小,造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量,单位时间的燃烧强度很低,燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。
建筑多孔烧结砖欠火的具体表现为砖的孔隙率大、强度低、耐久性差、品质下降,我们若发现砖出现了欠火的现象,我们可从上述5方面查找导致这一问题出现的具体原因,并采取有效的解决措施,同时还应改善烧窑工艺,这样才能降低欠火现象的发生几率。
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