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超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

文献[4]中数控机床尤其是铣床,横梁是很关键的结构,江西方滑端面镗铣头,其设计水平的好坏直接影响整个机床性能。对于横梁的优化主要从两方面考虑: ①在不增加质量的前提下,使横梁上的大变形化,方滑端面镗铣头供应商,提高横梁的静刚度; ②优化中初阶固有频率不小于设定值,提高横梁的动刚度。优化的具体实施步骤如下: 首先,通过形状及拓扑优化确定横梁佳的截面轮廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,通过尺寸优化确定合理的外形尺寸和肋板厚度。CAE 软件优化模块可以定义多个设计变量和状态变量,设计变量为自变量,状态变量和目标函数都是设计变量的函数。如横梁结构的长、宽、高尺寸以及筋板厚度等定义为设计变量,横梁结构变形和应力随设计变量的变化而变化,是设计变量的函数,方滑端面镗铣头价格,可以定义为状态变量,使结构重量化定义为目标函数。

镗铣头安全操作规程

镗铣头的构成:镗铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。

镗铣头安全操作规程

1.遵守镗铣头一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品

2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4.严禁超性能使用组合机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7.更换刀(镗刀头)具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。

8.在工作中需要旋工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它机械零部件,也不能碰到机床周围的其它物体。

规范正确的进行操作是机器正常运行的基本要求。除了规范操作经常的维护和保养也很重要。要经常擦洗外壳和外部的机件,保持整洁并检查机件是否有损坏,以便及时发现并维修。内部的保养主要就是润滑系统及时添加润滑油,检查主轴箱、变速箱等部分结构的功能是否正常,通过检查减少事故的发生延长机器的使用寿命。镗铣头在应用铣床对工件进行铣削加工的机床,可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部分得到广泛应用。

镗铣头的分类和作用:

1,一个铣头,镗铣头的特点——如质量轻(通常5-15kg,市场甚至3公斤超轻),精度高,扭矩小,可食的自动换刀。铣头定位块,输出通常是套筒或bt30锥柄,有时也有特殊的可以输出到猫或汉语水平考试的处理,还有一些特殊的直接连接线或面铣刀。

2,重型铣头,镗铣头的特点——如重量(通常是50公斤或以上),精密,扭矩大等,一般只用于龙门工具机。铣头连接板固定和锁定,可以支持任何类型的输出处理。

3,中型铣头,镗铣头的特点——如介质质量(通常15-20kg),精度高,方滑端面镗铣头批发厂家,扭矩中学。铣头也有优势轻,重的比例,精度高,加工范围广光,所以市场近年来极大的尊重。

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