从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
焊缝热影响区的焊缝晶粒粗大,在外力作用下产生裂纹。此外,在头部胀形和冲压过程中,焊缝底切部分的应力集中也会沿焊缝线形成裂纹。
胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形,一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先,拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力,娱乐场网架焊接球批发,使板材不稳定并鼓起。第二是头部坯料的不均匀加热,导致金属不均匀变形的增加,从而导致膨胀。
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不锈钢封头裂纹缺陷及原因分析不锈钢封头裂纹的主要原因如下:,封头在车削直边过程中引起加工硬化并产生第三残余应力。直边部分的内表面承受大的拉伸应力并产生大的内应力。由于冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高、冷冲压工艺的冲压速度过快以及上下模具之间的间隙控制不当,在车削直边的过程中可能会出现裂纹。第二,端口裂纹主要是由于坯料切割过程中切割面不平整和挤压过程中应力集中造成的。
操纵系统
该生产线的液压系统设计需要实现拉伸滑块和压边滑块压力的独立控制,以保证拉伸滑块和压边滑块的压力能够实时控制,娱乐场网架焊接球,在生产过程中不会相互干扰。机器的拉伸、压边和顶出分别设置独立的液压控制回路。压力比例控制阀和压力传感器设置在每个回路中。压力信号通过压力传感器转换成电信号并传输到可编程控制器,可实现数字显示和压力比例控制,实现头部成形零件的压边、拉伸、顶出等过程。
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