延长截齿使用寿命很重要
在煤炭行业使用过截齿的厂家都知道截齿的作用就是切割煤层的,它本身就属于一种磨损件,使用效率低的话,开采煤炭的成本就会增加,因此许多煤矿企业、截齿生产企业都开始修改生产工来进一步提升、延长截齿的使用寿命。平常了解到截齿失效的快慢取决于截齿的耐磨工艺。什么样的截齿更耐用更耐磨这是对截齿耐磨工艺考验。截齿的耐磨度体现截齿齿头,所以截齿齿头的合金硬度是一个关键,许多公司采用的是高硬度合金材料(结合公司生产的截齿焊接热处理生产线)
为了延长截齿的使用寿命,一些公司特研发出在截齿头部堆焊高硬度的金属陶瓷层不仅可以达到耐磨的效果,更大大降低了在开采过程中产生的火花,更好。由于在开采过程中岩层硬度把握不均,对截齿的磨损更大,增加截齿的耐磨性不仅更有利于煤的开采,相对来收更加经济耐用。目前我们基本上能做的延长截齿寿命的方法有:1、用等离子涂层堆焊在齿头上采用等离子喷焊耐磨层;2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨环;3、齿头部分镶嵌硬质耐磨焊条;4、增大合金头,如果岩层硬度高的话,就把合金头增大,以抵抗岩层硬度。
公司结合截齿生产公司通过长期对截齿的分析与研究,从新型截齿材料的选取、到好用的截齿焊接设备焊接、成型等几个方面对截齿的可靠性进行了分析。这样可以更好的提高截齿的耐磨度以及截齿的使用寿命,降低截齿耗占吨煤成本中的比例。
截齿焊接的工作原理介绍
随着科技的进步,全自动化生产设备已经有了进一步应用,其中在截齿焊接行业已经充分体现出来。
截齿焊接属于钎焊类,其主要工作原理是:使用比截齿焊材熔点低的合金材料做焊料。将截齿和焊料加热到高于焊料熔点温度低于截齿母材熔点温度。利用截齿焊料润湿截齿,填充截齿间隙并与截齿实现原子间的像话扩散,从而实现焊接的目的。这样可以更好的提升焊接材料的使用价值。
公司生产截齿焊接设备、全自动截齿焊接-热处理生产线(公司自主研发的“智能层焊接生产线”)。在截齿制造技术领域不断努力,不断发展,实现截齿焊接和热处理的自动化生产,该设备具有运行功率小,操作方便,占地面积少,产量稳定高 效,可持续性工作,截齿焊接设备供应商,强度高,寿命长,维修少,环境适应性强等优点,具有很好的社会效益和经济效益。
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