湿法混合制粒机,包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面;料缸上部具有锥形腔壁;喷机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置,具有混合效果好、生产等优点,适用于制药、食品、化工等行业生产工艺流程中的混合制粒设备。
包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面,在搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构;料缸上部具有锥形腔壁;喷机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由制粒传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁,在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置。
一、湿法混合制粒机设备组成
江苏博鸿高位湿法混合制粒机,结构简单、方便安装。高位湿法混合制粒机,包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料机构、加料口和操作屏,制粒机构包括制粒电机、通过制粒电机驱动并安装有制粒刀的旋转轴,料缸上固定有安装座,安装座的中心开设有安装孔,制粒电机包括电机输出轴,电机输出轴伸入安装孔内并与安装孔同轴设置,旋转轴包括套接在电机输出轴上的连接套、穿过连接套中心伸入电机输出轴内的中心轴、螺纹连接在连接套上的刀套,制粒刀固定在刀套上,连接套还套接有密封圈,密封圈一端面抵接安装座的外侧,还设置有同时穿过密封圈、电机输出轴伸入中心轴内的固定螺栓。
安装湿法混合制粒机的时候,先将中心轴插入电机输出轴内,之后将连接套套在电机输出轴的外面,之后将密封圈套接在连接套外,摆式制粒机,使用固定螺栓进行固定,后将带有制粒刀的安装座拧在连接套上即可。
高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
流态化造粒,喷雾干燥制粒机,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
可根据用户要求做成夹套型。
1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽,制粒机,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,旋转制粒机,提高了颗拉质童。
5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。
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