模内热切模具制作工艺设备要求高:模内热切模具需要精密加工机械作保证。模内热切系统与模具的集成与配合要求极为严格,否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。如模具油缸安装孔平面加工粗糙密封件无法封油导致油缸无法运动,切刀与模仁的配合不好导致切刀卡死无法生产等。
操作维修复杂:与模内热切模具相比,模内热切模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏模内热切零件,成型控制器哪家好,使生产无法进行,成型控制器厂家,造成巨大经济损失。对于模内热切模具的新用户,万江成型控制器,需要较长时间来积累使用经验。
降低产品人为品质影响;在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,成型控制器加工哪家好,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。
降低成型周期,提高生产稳定性:模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性 ,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。
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