铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试
耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸,盐酸,磷酸的抵抗能力,煤矿厂辉绿岩铸石板,耐碱是指对氢氧w化钠的抵抗能力。
3、铸石热稳定性的测试
通常测量铸石耐热冲击性能,也就是热稳定性,浙江辉绿岩铸石板,是把铸石板放在电炉中加热到一定的温度,如100度,在炉中保温三十分钟,然后置于冷水中(一般用20度的水),待铸石板冷却后,用检
查小锤轻轻敲击,注意其声音是否产生变化,以确定其是否损坏。如此往复试验,直至声音发哑时停止。用这种热交换次数以计量铸石的热稳定性。
另外一个试验标准是通过一次热交换之后,继续升温,重新试验,以测定其所能达到的w高温度。
在科技飞速发展的今天,也许我们都只看到了科技发展的成果,并不知道那些背后给我们的发展一直默默贡献的各行各业。
现在的电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑行业中高强耐磨料和铸石板在他们的矿槽,冲渣沟、下料斗等地方起着很大作用。他们就像是那准备翘起地球的支点一样小的让人忽略,却又是至关重要,如今飞速发展的科技已经离不开像铸石板、高强耐磨料这样的“零部件”了。
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料,它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点,且价格低廉,运输方便。它以特有的高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,施工简单、快捷、现场加水可用,无s毒、无味等特点被人们广泛的运用于这些重工行业。而铸石板也被广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门,它具有结构紧密,辉绿岩铸石板施工,吸水率小,抗压强度高,耐磨性,良好的抗蚀能力等特点被人们所称赞。
用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料,选择铸石炉料时应注意以下几点:
(1)炉料所用主要原料的化学成分,应尽可能接近铸石制品的化学组成,以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定,波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低,熔炼成的熔融体粘度要小,易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好,结晶颗粒要细微,制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材,尽可能地采用工业废渣作原料,特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。
本公司是山东铸石板的生产厂家,我公司经营的铸石板石材质量好远销各地深受客户认可,在山东享有盛名.下面介绍一下铸石板的施工方法:
铸石板比庞大、强度高,切剖困难。要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。铸石板安置应该细致一些注意事项:
1. 根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构.
2. 在离地面的料仓施工时,料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板,防止s脱落,增加耐冲击力.
3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法,平行线为直通线,垂直线应为交错缝,施工面应铺砌平整,上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处.
4. 对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰.
5. 工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,从下向上的衬砌顺序,铸石板可分为立粘或横粘两种方法.
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