准备工作:投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。
正确操作:首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,橡胶开炼机,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
除上述之外,还注意:拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。
开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
1、.薄通塑炼法(辊距在1mm以下,胶料不包辊)优点:散热快,冷却效果好,塑炼效果好,可塑度均匀,塑胶开炼机,能达到任意可塑度。缺点:劳动强度大,生产效率低。
2、.爬高法又称循环法,开炼机,用一输送带将塑炼过的胶料输送过一段距离后返回到开炼机上,综合了包辊塑炼和薄通塑炼的优点。3、.辊温辊温升高,塑炼效果下降。(实验中发现辊温对门尼黏度影响不大)
(1)辊简直径与长度辊简直径是指辊简外圆的直径, 用字母D表示,开炼机供应商,单位mm.辊简长度(也称工作长度)是指辊简外圈表面沿轴线方向的距离,用字母L表示,单位mm。
(2) 辊简直径与长度是表征开炼机规格的主要参数,也是选用开炼机的重要依据。一般随开炼机辊径增大,辊筒正作长度加长;
(3)辊简线速度与速比辊简线速度 是指辊径上的切线速度,用字母V表示,单位用m/min表示。辊筒速比是指两辊筒的线速度之比,用字母V1/V2表示。上辊简线速度的大小,与开炼机塑炼能力直接相关。一般辊筒线速度越大,塑炼能力也提高。目前,国内开炼机辊筒线速度约32m/min
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