常见故障与原因分析:1.不出标签:a-测物电眼位置不对。调整测物电眼位置。b-测物电眼故障。更换测物电眼。c-贴标头标签拉纸不够紧。调整拉纸。d-瓶罐颜色无法被电眼感测。更换高分辨率电眼。e-出标头电源未接通。接通电源。2.连续出标签:a-标签电眼位置不对。调整标签电眼位置。b-标签电眼故障。调整或更换标签电眼。3.贴标轴向位置不准:a-贴标头出标剥离板高低位置不对。调节主支撑手轮与辅支撑。b-标签在贴标头上的位置不对。重新调整标签位置。
10.当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源,并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。11.未经许可,不得拆除或改变机上零件,尤其是安全防护用零件,并在操作中保护好安全标识。12.当维修后需重新开机时,除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操作,看是否有障碍。13. 当所有操作者均离开机器所在工作区域时,应关掉电源并上锁,纸盒贴标机,以免闲人乱开机。未经培训合格的人不许上机操作。14.在操作中若发现机器故障需及时通知维修人员或供应商,不得私自处理。违反上述规定者,后果自负。
解决方法:贴标中要达到很好的视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
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