怎样做好大曲粉碎机中后期维护保养的工作中呢粉碎机生产商的大曲粉碎机有精饲料工业化生产中运用较为普遍的初粉碎型号之一。其基础结构包含各种形状的筛片、转于、锤片和同定在片电机转子周边的冲击齿块。技术人员叙述,在粉碎全过程中,大曲粉碎机被生产加工的原材料进入大曲粉碎机粉碎房间内,遭受高速运转的锤片的不断冲击、搓擦与在齿扳上的撞击,进而被逐渐粉碎至必须的粒度分布后越过圆孔筛排出来。
使涡轮增压与不锈钢筛网圈上的磨块构成有效、紧凑型的构造大曲粉碎机,使原材料在转动气旋中密不可分地摩擦和明显的冲击碾磨,并在叶子与磨块中间的空隙中,开展再度碾磨,粉碎的大小度都能够根据不锈钢筛网来调整使原材料粉碎的更细。粉碎机的运用便捷了我们的日常生活工作中
曲块粉碎机在粉碎过程中常出现的问题曲块粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。
物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,保证气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。
3)曲块粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,河南曲块粉碎机,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,大型曲块粉碎机,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。
4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明曲块粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
今日由曲块粉碎机生产厂家给我们介绍一下大曲的堆积培育办法。大曲的堆积培育过程可分为堆曲、盖草浇水、翻曲、拆曲四步。
1.堆曲:将限制好的曲坯放置2-3小时,待外表略干变硬后,移入曲室培育。堆曲办法是先在靠墙的地上上铺一层稻草,厚约15厘米,起保温作用。排满-层曲坯后,在曲块上再铺一层稻草,厚约7厘米,上面再排曲块。但曲块的横坚摆放应与下层错开,以便流转空气。一直排到四至五层,再排第二行,直至堆放到曲室只留1-2行曲坯的空位。留下空位,便于下次翻曲。
2.盖草及浇水:曲块堆好后,用稻草复盖曲坯上面及四周,进行保温保湿。要常在曲堆上面的稻草层上浇水,浇水量夏日比冬季要 多,以水不流入曲堆为准。
3.翻曲:曲堆盖草及浇水后,当即紧锁曲室门窗,微生物逐步在曲表繁衍,曲堆品温逐步上升。夏日经5-6天,冬季经7-9天,温度到达高点应为65℃左右。此刻,曲坯外表的霉衣已经长成,即可进行翻曲。再过一周左右,翻第二次。翻曲要上下、内外层对调,将内部湿草换出,小型曲块粉碎机现货供应,垫以干草,曲块间仍夹以干草,将湿草留作堆旁盖草;曲块要竖直堆积,不行倾斜。
4.拆曲:翻曲后,曲间品温一般要下降7-12℃;6-7天后,温度逐步回升至高点,以后又逐步降低。曲块逐步枯燥,在第-次翻曲后十五天左右,可略开门窗散潮换气。树立专门的曲库储存曲块,应留意通风防潮,避免曲块被青霉污染,避免虫蛀。曲库杀虫,常用甲醛和适量混合,酒厂曲块粉碎机多少钱,燃烧熏蒸,杀虫时,封闭门窗30分钟即可。
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