泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备型号
高速激光熔覆优点
(1)线速度可达100m/min,大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体,熔覆马氏体不锈钢材料,涂层厚度0.5mm,搭接70%情况下,熔覆效率可达1.2㎡/h,整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
(2)熔覆层平整,可直接磨抛加工,不需车削工序,从而大大节省材料与加工成本。定制激光表面淬火设备型号
(3)可进行薄涂层熔覆(0.2mm-0.3mm),又可进行中、厚涂层熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顾,特殊情况下,亦可进行多层熔覆。
(4)高速熔覆对工件的热输入小,工件热变形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀释率可控制<3%。定制激光表面淬火设备型号
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔点粉末材料。
(7)可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化(见下面详细分析)。
(8)高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制,应用领域广,且是目前代替电镀的唯i一可行办法。定制激光表面淬火设备型号
泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备型号
内壁激光熔覆主要用于零件内孔、内壁的耐磨、耐蚀涂层制备或快速激光修复。通过配备不同的光学系统,定制激光表面淬火设备型号,也可以45°倾斜入射激光与粉末方式实现管件端部盲孔的加工;或是通过配备电机实现内壁光头的旋转,用于重型零件或不易旋转零件的立式熔覆加工;同时也可用于零件狭窄受限位置的激光修复与焊接。在煤机、钻探、能源、重型机械、航空航天等诸多工业领域都有巨大应用需求。定制激光表面淬火设备型号
泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备型号
激光熔覆再制造技术在应用进程中一直追求高加工效率,目前已经形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种加工模式,其中大功率激光熔覆又称传统熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光为热源,熔覆单道较宽,熔覆层厚度高达2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面积涂层,是目前激光加工的主要技术手段,笔者公司进行了钢厂轧辊再制造,在其表面通过激光熔覆铁基合金粉末实现再制造,替代了传统堆焊Ni60,创造了经济收入;采用激光熔覆替代传统堆焊技术进行板材表面熔覆,实现了中部槽中、底板的再制造强化,定制激光表面淬火设备型号
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