微化工技术和微反应器微化工技术于上个世纪九十年代初兴起,该技术利用微米级的通道式反应器进行反应,能促进过程强化和化工系统小型化,微化工设备,提高资源利用率,节能降耗,从根本上解决传统工艺反应不及时及易会爆等技术难题,实现化工生产的本质安全微化工技术的是微反应器(也叫微通道反应器),它是一种通过微加工技术制造的带有微结构的反应设备,其流体通道或者分散尺度在微米量级叫而其处理量则是从每分钟数微升到每年数万吨。
聚合反应对反应器的传热和混合有很高的要求,传统的釜式反应器在这方面的缺陷成为获得高的性能聚合产物的瓶颈之一。
微通道反应器可实现可控的多相微尺度流动,能够强化聚合反应中的混合、传质和传热过程,严格控制反应时间,实现反应单元的模块化组合。
与传统搅拌反应器相比,这些特点使得微通道反应器在控制聚合物分子量分布,简化反应环境,提高反应选择性,调节聚合物分子结构和宏观形貌等方面展现出了一定优势。
微通道反应器是一种连续流动的管道式反应器,包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器、控制器等。由于管道尺寸远远小于常规管式反应器,是利用precise加工技术制造的特征尺寸在数百μm以下的微型设备,与传统反应器相比,具有传质传热效率较高、瞬间混合、返混几率小,能更好地控制反应温度和停留时间等优点,能够解决工艺放大问题,具有良好的反应安全性能。
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