焊接球加工时,应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。
3.2.2 焊接球半圆胎架的制作与安装。
3.2.3 焊接设备的选择与焊接参数的设定,采用自动焊时,飞机库网架焊接球节点,自动焊设备的安装与调试;氧——设备的安装。
3.2.4 焊条或焊剂应进行烘烤与保温。
3.3 球加工及检验
3.3.1 球材下料尺寸控制,并应放出适当余量。
3.3.2 焊接球材加热应均匀,加热温度以600~900℃为宜。
3.3.3 加热后的钢材放到半圆胎架内,逐步压制成半圆形球,压制过程中应尽量减少压薄区的压薄量,压制时氧化铁皮应及时清理,半圆球在胎架内可变换位置。
3.3.4 半圆球脱胎冷却后,应对半圆球用样板修正弧度,然后按半径切割半圆球的平面,并留出拼圆余量。
3.3.5 半圆球修正、切割后,坡口角度与形式应符合设计要求。
3.3.6 加肋焊接球拼装前应加肋环焊接,肋环高度不应小于球壁厚度。
钢网架小拼前,飞机库网架焊接球节点批发,应对已拼装的焊接球分别进行强度试验,符合规定后方能开始小拼。
3.5.2 对小拼场地清理,以及按小拼单元的尺寸,形态位置进行放样、画线。根据编制好的小拼方案制作定位胎具,应做到装配和脱胎方便。
3.5.3 拼装焊接时应防止变形,复验各部拼装尺寸。
3.5.4 焊接球网架有加衬管和不加衬管两种,凡需加衬管的部位,应备好衬管,先在球上定位点固;如采用不加衬管时,应采用单面焊接双面成型的工艺。
3.5.5 焊接球网架小拼后应焊接牢固,飞机库网架焊接球节点报价,焊缝饱满、焊透,焊波均匀一致。焊缝经外观检查后,应进行超声波探伤检验。
1.1.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。
1.1.2进厂的原材料,除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,飞机库网架焊接球节点价格,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
1.1.3在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。
1.1.4材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。
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