腐蚀是指物体本身与周围环境发生作用,发生侵蚀、腐烂等现象,气体板式换热器也会因为某些原因出现腐蚀现象,多出现在底部,腐蚀成因主要为一下几点:
(1)高温烟气板式换热器的板片污垢沉淀严重时,沉淀物中的腐蚀物量大超过本身气气体板式换热器的材质承受能力,从而产生腐蚀现象。
(2)长时间的高温作用也会对其产生热腐蚀。
(3)换热器的板片是由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,从而产生腐蚀。
(4)自然腐蚀。
下面再来给大家说说预防腐蚀的方法:气体板式换热器腐蚀现象的预防方法:,正确选择材料,耐腐蚀的。第二,设备链接处选用粘接剂选用不含腐蚀物的。这样可以有效的延缓腐蚀发生。
一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用,由于此过程中产的热烟气风量较大,余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置,才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右,高也可达500℃,待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种,其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了,它通过简单的物理传热实现,烟气和其他介质之间的热传递,二次利用升温后介质做到降低能耗,节省能源的作用。
三、余热设备优势
板式余热回收设备的换热面积大,介质之间的间隔板片均压制有凹痕能提高换热效率,缩短换热时间。而且设备采用模块化设计原理,河北余热回收,能解决部分企业空间狭窄的限制,根据项目情况定制的设备,能实现较高限度的回收利用余热。除此之外余热设备不易结垢,烟气中有大量的灰尘杂质,在换热过程中烟气温度降低,流速变慢,延缓了对烟道的磨损,提高除尘效率。
要定期清扫除尘器的积灰,保持除尘器的严密性,及时清除漏气地点,以免破坏除尘器的效率,甚至影响导致除尘器不能正常工作。水质一旦不合格应立即查找原因,对失效离子立即进行更换,更换时内部必须进行防腐处理,避免造成更换离子而失效。锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施:1、使锅内无水分;2、使锅内水中无氧气;3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右,可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板,将锅炉密闭起来,使冷却极为缓慢,保持锅内蒸汽压力在大气压以上,水温在100℃以上,以防止腐蚀。
如果停炉时间长,锅炉必须完全冷却,则应另行采取措施。一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种:干法保养和湿法保养。
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