搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之确定操作参数
操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度,物料处理量与时间,连续或间歇操作方式,防城港搅拌器,搅拌器直径与转速,物料的有关物性与运动状态等,而醉基本的目的是要通过这些参数,计算出搅拌雷诺数,泥浆搅拌器,确定流动类型,进而计算搅拌功率。(双轴高速分散机参数是紧密围绕固体粉状物料所需属性所制作的。)
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌设备结构设计
在确定搅拌器结构型式和操作参数的基础上进行结构设计,主要内容是确定搅拌器构型的几何尺寸,搅拌容器的几何形状和尺寸。(双轴高速分散机适用各种位置。)
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌特性计算
搅拌特性包括搅拌功率,循环能力,切应变速率及分布等,根据搅拌任务及目的确定关键搅拌特性。搅拌功率计算又分两个步骤,步确定搅拌功率;第二步考虑轴封和传动装置中的功率耗,确定适当的电动机额定功率,螺带式搅拌器,进而选用相应的电动机。
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之传热设计
为搅拌操作过程中存在热量传递时,应进行传热计算。其主要目的是核算搅拌设备提供的换热面积是否满意是传热的要求。
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之费用估计
在满足工艺要求的前提下,花费醉低的总费用是评价搅拌设备性能,反应釜搅拌器,校验设计是否合理的重要指标之一。完整的费用估算包括以下几个方面:
① 设备加工与安装费用,包括设备材料,加工制造与安装,通用设备购置等所需费用。
② 操作费用 包括动力消耗,载热剂消耗,操作管理人员配备等所需的费用。
③ 维修费用 包括按生产周期进行维修时对耗用材料,更新零部件,人工,器材等所需的费用。
④ 整体设备折旧费用的估算。
通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散是一个重要的单元操纵,常用于萃取、乳液聚合和悬浮聚合等。液液分散时,液相密度较大的称为重相,另一相则为轻相。绝大多数场合是将轻相分散在重相中,例如油分散在水中,然而在一定前提下也能使重相分散在轻相中。
在液液分散操纵中,通常应把搅拌器置于连续相内,并应选择相宜的搅拌器型式和尺寸。假如搅拌器的直径太小,则大量的轻相液仍旧停留在液面的边沿上;反之,轻相液将停留在搅拌轴的附近难以分散。一般情况下,可加挡板以增加效果。
搅拌互不相溶的液液两相时,在连续相内液滴不断地破碎和凝并,经由一段时间以后,液滴的破碎速率和凝并速率相等,达到动态平衡,于是在设备内形成不乱的分散体系。通常用完全分散和平均分散两个概念来描述液液两相的分散程度。完全分散状态只能粗略地反映分散程度。当搅拌设备各部位的液滴浓度都相等时,即以为达到了平均分散状态。
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