淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】解决处理风机叶轮振动问题,风机叶轮现场动平衡校正,风机转子现场动平衡,风机风轮现场动平衡,大型风机现场维修,水泥厂用风机故障处理,钢铁厂风机故障排除。
现场动平衡技术是一种成熟实用的维修技术,它可以简便快捷和经济的解决风机震动大,叶轮不平衡问题。
风机的振动大会给电机连接轴的相关件造成严重威胁,严重时会酿成现场事故,风机动平衡收费低,导致人员伤亡及财产损失,后果不敢想象。所以必须引以重视,“安全生产重于泰山” 。所以大型风机在运行时如果振动超过(10mm/s)必须立即停止运行,如果继续运行必会造成严重的不可估量的经济损失。
淄博金河风机有丰富的大型离心引风机转子的静态找正与动态平衡的经验。我公司从风机振动的原理着手,有步骤地对风机转子进行调整找正以及直接在风机转子上进行高速动平衡,减少了大量的转子拆装过程,使风机的检修迅速可靠,并得到令人满意的结果。操作起来简便快捷,并且经济实惠。
淄博金河风机有限公司 。承接风机维修、风机销售、风机现场修复、风机现场校平衡、风机叶轮修补、风机叶轮加铺耐磨层。
金河风机提供风机振动一般故障原因及处理方法
一般来讲,风机在运行中振动是不可避免的,特别是到了风机运行后期,由于各种参数的恶化,致使风机振动加剧,这就要求我们在风机状况进一步恶化前将故障解决,保证风机正常运行,下面就风机的一般故障原因及处理谈一点看法。
(1)风机与电机联轴器不对中的处理
??风机与电动机之间由联轴器联接,传递运动和转矩。不对中是风机常见的故障,风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子系统产生不对中的主要原因:1)轴承气隙过大或滚珠有点蚀现象,这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的,出现这种状况容易引起不对中而产生振动,应视情况更换轴承。2)轴承座长时间微震产生偏移。由于大型风机产生振动是不可避免的,宁夏风机动平衡,这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动,后果就是引起不对中而振动。3)主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高,长时间运行由于各种原因,电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。风机转子系统产生不对中故障后,在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应,引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏,风机动平衡联系方式,危害极大。对于风机的不对中故障,目前我们一般采取原始办法来处理。首先对风机主轴找水平,并且盘动叶轮旋转,保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内;然后对风机与电机联轴器找对中度,一般采用百分表,分四个点检测跳动度,保证四个点跳动度在技术范围内,这样对中度基本找好了。的办法可以用激光对中仪来解决,方便快捷。
淄博金河风机
金河风机成立于1996年,从事各类风机生产、维修、修复20于年。对各类风机生产设计有着丰富的经验。我公司常年承接风机叶轮修复、风机叶轮动平衡校正、风机现场动平衡校正、风机各类故障排除修复。。
我公司主要生产;大型离心风机,轴流风机、不锈钢高温风机、隧道风机、燃烧器风机、矿用风机、可根据客户要求设计非标风机
规则噪声:
原因1:由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕,对策:更换轴承,清洗有关零件,风机动平衡,改善密封装置,使用干净的润滑剂。
原因2:(钢渗碳后)表面变形,对策:更换轴承,注意其使用。 原因3:滚道面剥离,对策:更换轴承。
不规则噪声:
原因1:游隙过大,对策:研究配合及轴承的游隙,修改预负荷量。
原因2:异物侵入,对策:研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净润滑剂。
原因3:球面伤、剥离,对策:更换轴承。
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