(4)触头为什么断相?请听细说:
触头断相产生的原因主要是某一相触头接触不良或连接螺钉松脱,造成某一相电源不能与设备相接。触头断相现象发生时,将会使电动机缺相。电机虽然有时也能转动,但转速较低并且会发出强烈的“嗡嗡”声。如果短时间内不能发现并排除触头断相的故障,电动机将会有烧毁的可能。
在实际工作中我曾经遇到过一次触头断相的故障,当时张闭电动机不能运转,同时伴有电阻器瞬时烧红的现象。初步判断为电动机定子绕组断线。在经过对电动机的检查,发现电动机绝缘良好,定子三相绕组阻值正常,转子滑环、电刷等都无异常,将电动机定子绕组电源断开,只测量接触器上、下口电源的方法,才确定了张闭电动机电源接触器一相不通。拆开接触器发现,接触器触头固定螺栓松脱,欧式单梁起重机,导致触头脱落而引起的故障。
2) 接触器电磁系统的故障及维修:
(1)铁芯噪音大。电磁系统在工作时发生一种轻微的“嗡嗡”声,这是正常的;若声音过大或声音异常,可判断为电磁机构出现了故障。
①衔铁与铁芯的接触面接触不良或衔铁歪斜。铁芯与衔铁经过多次碰撞后端面会产生变形和磨损,宿迁单梁起重机,或因接触面上积有尘垢、油污、锈蚀等,都将造成相互间接触不良而产生振动和噪声。铁芯的振动会使线圈过热,严重时还会烧毁线圈,对E形铁芯,铁芯中柱和衔铁之间留有0.1---0.2mm的气隙,铁芯端面变形会使气隙减小,也会增大铁芯噪声。
铁芯端面若有油垢,应折下清洗;端面若有变形或磨损,可用细砂布平铺在平板上,修复端面。
②短路环损坏。铁芯经过多次碰撞后,装在铁芯槽内的短路环可能会出现断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分,维修时可将断裂处焊牢,单梁桥式起重机,两端用环氧树脂固定;若不能焊接也可更换短路环或铁芯;短路环跳出时,可先将短路环压入槽内。
③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受到卡阻,使铁芯不能完全吸合,也会产生较强振动和噪声。
①装配前必须将所有拆卸的零件和箱体内腔认真清洗干净,单梁起重机厂家,不得留有泥沙、金属屑等杂物。 ②轴承装入轴颈时,轴承内圈的端面应紧贴轴肩或定距环,其间隙用0.05mm塞尺检查(塞尺不得通过)。采用单列向心球轴承时,为避免热变形,轴上两个轴承之一与端盖之间须保留0.4±0.2mm的轴向间隙,并由垫片调整间隙
两端的内齿圈4一起取下。 2)卸去锁紧螺母10和止动垫圈9, 图4 联轴器的拆卸 将制动轮11取出;卸去锁紧螺母13和 1、主动轴;2、联轴器轴接手;3、外齿套; 止动垫圈14,将联轴器轴接手2从电动 4、内齿圈5、浮动轴;6、螺母;7、连接螺栓; 机轴上卸下。 8、从动轴;9、14、止动垫圈; 3)卸去浮动轴5两端内齿圈4上的 10、13、锁紧螺母;11、制动轮;12、螺栓 螺栓12,将内齿圈4从外齿套3上退出。 4)用掳子拉出浮动轴5上的外齿套3。为了便于拆卸,可将外齿套加热使其膨胀后拉出,或用液压机压出。至此,整套联轴器拆卸完毕。
2、齿轮联轴器的大修
1)检查内齿圈和外齿套轮齿的磨损、破坏状态。对于起升机构和运行机构的轮齿磨损量不超过前述报废标准。 2)检查联轴器是否有疲劳裂纹,可用放大倍数不小于20倍的显微镜观察,也可通过敲击声判断或用浸油法观察有无疲劳裂纹,如发现裂纹,应更换新件。
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