梯度碳化硅多孔陶瓷是一类具有三维连通网络结构的多孔陶瓷材料,是将金属、泡沫碳化硅和特殊的高分子树脂材料等不同的单一材料,采用一定的复合方法有机结合为一体而得到一种结构、整体增强和颗粒增强相结合的新型复合耐磨耐蚀管道。这种新型管道能够有效利用碳化硅陶瓷的强耐蚀性、高耐磨性以及高分子树脂的优异耐腐蚀性能,连云港防腐,发挥金属材料强韧性和耐温性的特点,有效解决了传统单一材料在耐蚀、耐磨等方面不能兼顾的问题。目前,新型耐蚀耐磨复合管道现已成功应用到华电国际、国电电力等五大电力企业旗下上百家发电厂,作为发电企业节能减排的换代产品,显示出优异的经济效益和社会效益。
根据相关报道,衬塑罐,是形成雾霾的主要元凶之一,火力发电企业则是我国工业废气的主要来源。该产品的研发成功,将极大促进我国耐蚀耐磨衬胶管道的发展,节约资源和能源,衬塑防腐,对国内火电厂降低运行成本和节能环保达标将起到巨大的推动作用。
衬塑管道在安装施工中,防腐反应釜,需要进行连接,一般常用的连接方式就是丝扣连接的方式。管道采用丝扣连接的方法时,应该按照下列程序依次进行。
1、管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。
2、不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
3、管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬塑管道后,用管子钳按相关标准进行管子与配件的连接。
4、管子与配件连接后,外露的螺纹部分(丝扣外露2~3扣)及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
5、用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24h,其间不得进行试压。
6、衬塑管道不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的外螺纹过渡管接头。
7、衬塑管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质内螺纹管接头。
8、当采用内衬塑的内外螺纹过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。
衬塑管道一般都是根据客户的使用需求来加工尺寸,所以需要进行切管操作,切管完成后对于管端的清理工作需要满足一些要求。
1、管端清理加工应符合下列要求
2、应用细锉将衬塑管道管端的毛边修光。
3、应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
4、衬塑管道应采用绞刀,将衬塑层厚度二分之一倒角,倒角坡度宜为10°~15°
5、涂塑管应用削刀削成内倒角。
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