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日照利企环保科技有限公司
主营：热管蒸汽发生器,高温烟气降温,低温烟气脱白,除尘脱硫装置,
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热管式高温烟气余热回收器
目前，电炉烟气余热利用已经实现了汽化冷却产生蒸汽供钢铁厂生产生活使用，这样可大大降低除尘系统运行的电耗，降低炼钢成本，是电炉烟气冷却除尘的佳工艺方向。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上，在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。本技术由东方环境进行了首台应用。推广前景和节能潜力：按照目前电炉钢比例计算，预计到2015年电炉总容量可达8000～9000t，如果均采用该项技术即汽化冷却生产蒸汽，预计可节能约100万tce/a，估计投资总量约为27亿元，风冷型高温烟气降温器，若推广至30%左右，总投资约8亿元RMB，总节能能力可达35万tce/a。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
热管式高温烟气余热回收器
烟气余热回收器设计制造用于常减压炉，高温烟气降温器制造，加氢，制氢，焦化，隧道窑，回转窑，热管式高温烟气降温器，烧结，高炉，管式炉，焦炉烟道，罐式煅烧炉高中低温烟气余热利用节能设备，热管空气预热器，余热锅炉。烟气余热回收厂家，高温烟气降温器，规划、设计、施工、采购、安装、调试、运行、维护、培训。
热管设备依托热管内特殊化合物介质的相变来进行热传递，由于介质对热量传输更敏感，因此传热动力更足，导热效率更高。在相同的传热面积和传热温差下热管传热系数：268.8 K[W/(m ·K)] (摘自《热管换热器节能减排技术》方彬 编著)
热水型烟气换热器
水冷型烟气换热器
热管式高温烟气换热器
根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
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第11年
