木材真空干燥设备是实木地板通常采用的重要设备,一般干燥硬阔叶树材,中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品,并进行板端蜡封,以防止端裂,然后销往地板加工厂进行人工干燥后.再加工为成品地板。
人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定.使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形,同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为12%-16%,北方约为10%-12%,西北地区约为6%-8%,莆田木材碳化,而且必须干透,并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
规格型号:
常规型号DN1200型,1500型,1700型,1800型,木材碳化房,2000型,长度根据木材处理量确定,也可根据用户要求单独设计定制,的满足不同产品的技术需求.
四、设备特点:
1、操作简单,木材真空碳化罐,自动化程度高。电脑全自动PLC控制系统,确保控制可靠 ,实现全自动化控制,节省了人工,减少工人的误操作。
2、添加介质循环装置,确保热处理均匀,碳化处理过的木材成色均匀、无异味 。
3、根据炭化需要,在碳化过程中保持真空无氧碳化,温度在160~230℃之间可调 。
4、技术、配置。主要部位材料、配件都是进口或国内的配置(西门子PLC、宝德自控阀)以保证设备的长时间无差错运行,保证产品的性能稳定。
5、本着人性化设计要求,每个细节经过严格的工艺处理,使设备外观更美观、更大方。六套安全系统,确保设备运行安全。
6、不锈钢罐体,耐腐蚀性强、,木材碳化炉,加工灵活。适合中木材加工企业批量生产。
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