电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中的应用
挤压:延长模具寿命是降低挤压加工成本的重要因素。正确选择模具材料及其热处理和表面处理工艺能延长其使用寿命。
密炼:混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,即出现过炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施;但温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。我司生产的导热油电加热炉能精1确控温。
硫化成型:合适的模具温度,1佳的硫化条件。
运用优化控制提高电加热设备的整体寿命
电加热器中电加热棒运行寿命是基本相同的,在不满负荷运行的情况下,铜铝导热油加热器生产厂家,有的一直运行,有的闲置,造成电加热棒整体使用寿命降低。运用优化控制原理建立了电加热棒循环工作方法,用可编程控制器实现了电加热棒的调度控制,提高了电加热设备的整体寿命。
被加热介质(冷态)经进口管入分流室,使介质沿器体内壁四周流入加热室,通过各层电加热元件的缝隙,鞍山铜铝导热油加热器,使介质被加热升温,然后汇合流入混流室,混合后以均匀的温度从出口管中流出。电加热器混流室处装有测温传感器采集温度信号传至电气控制系统,经温度调节仪控制电加热器实现自动控温。在介质流量小时,被加热介质变少,铜铝导热油加热器定做,温度就会上升,这时电加热器可自动减少电热元件的功率输出,流量增大时功率增大。
工作流程/导热油加热器
导热油加热器的工作原理和流程。对于导热油加热器的原理:我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,铜铝导热油加热器定制,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。导热油加热器主要运用于:石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。
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