1、 结晶工段难以结出合格颗粒,结晶工段犹如形同虚设!
设计的“酸析+电絮凝+中和调絮+气浮+蒸发结晶”工艺已在山东/湖北等几家大型行业长期有效稳定运行,废水处理成本仅为传统工艺的20~50%,所产生的冷凝水可直接进入生化或作为生产工艺用水回用,结晶出的盐可用于生产原料用,真正实现了农化行业高浓度高氨氮高盐废水的零排放,采用青岛蓝清源高工(15954488800)设计的“酸析+电絮凝+中和调絮+气浮+蒸发结晶”工艺处理农化废水成本仅在30~100元/方之间,吨水处理成本受各地蒸汽成本/电成本不同而出现较大差异。运用廿多年的高难度废水设计运行经验,设计出 “酸析+电絮凝+中和调絮+气浮+蒸发结晶”有效低运行成本工艺流程,将蒸发器易挂壁和蒸发过程中产生不凝气严重影响蒸发效率及结晶工段难以结出合格颗粒的问题,业主可根据自家废水各成分含量的大小进行有选择性的取舍。经过稀释后,保证氯离子含量在3000mg/L以下,直接进入生化即可,不必进入蒸发结晶工段,
国内环保公司常规的处理工艺就是直接上马MVR蒸发器或MED多效蒸发器,其弊端主要体现在以下几方面:
1、 蒸发器实际蒸发效率大大降低,中型农化行业废水蒸发器厂址在哪里,一般为设计蒸发量的10~40%;
主要原因为废水在加热蒸发过程中,因物化反应释放出较多的不凝气,中型农化行业废水蒸发器制造厂家,致使蒸发效率降低,运行成本大大增加。
2、 蒸发器运行过程中挂壁较严重,清洗频率大大增加,严重影响蒸发效率
农化废水在蒸发过程中,鉴于有机物含量高,加之含有油类物质,在蒸发过程中特别容易挂壁,频率相当高,有时一个班就挂得很严重,中型农化行业废水蒸发器工艺流程,蒸发效率下降80~90%。
污水处理方法通常包括物化法和生化法两种,其中物化法包括吸附、萃取、水解、氧化、膜分离等,许昌中型农化行业废水蒸发器,对污水进行有成效的治理,结合污水的具体情况,选择物化法和生化法相结合,利用膜的浓缩作用,采取回收和治理并用的策略,才能真正达到处理的目的。
品种繁多,污水水质复杂.
其主要特点是
(1)污染物浓度较高,化学需氧量(cod)可达每升数万mg;
(2)毒性大,污水中除含有和中间体外,还含有酚、、等有毒物质以及许多生物难以降解的物质;
(3)有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺激性;
(4)水质、水量不稳定。因此,污水对环境的污染非常严重。废水处理的目的是降低生产废水中污染物浓度,提高回收利用率,力求达到无害化。中型农化行业废水蒸发器
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