下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,博兴电焊工培训学校,各地正在大力推广此技术,电焊工职业培训学校,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
??焊缝检测:
??⑴焊缝表面质量要求:
??施焊后的焊缝,按《管道下向焊焊接工艺规程》( SY/T4071-93 )规定,应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边深度≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;焊缝余高 0.5~2.0mm ,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,电焊工培训学校报名,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
??⑵无损检验:
??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,Ⅱ级为合格。
焊工行业现状:
在科学技术飞速发展的当今时代,焊接已经成功地完成了自身的蜕变。剖析现代的焊接,我们不难发现其愈发显现出的几大特征:
1、焊接已成为流行的连接技术;
2、焊接显现了极高的技术含量和附加值;
3、焊接已成为关键的制造技术;
4、焊接已成为现代工业不可分离的组成部分。
因此,不难看出焊接今天已经深深地溶入了现代工业经济中,并在其中显现了十分重要、甚至是的作用。
控制钢筋焊接工艺,环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
钢筋焊接前,电焊工培训学校哪家好,必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
在使用焊条时,要按说明书的要求,对焊条进行烘焙,干燥后再使用。
冬季在低温条件下钢筋低温电弧焊时,必须防止产生过热、、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
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