在搅拌混合物时,两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小,反应釜搅拌器,物系越易于达到稳定的分散;粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动,并消耗较大的搅拌功率。
搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌,在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量,搅拌功率的预计,以及搅拌装置的放大方法等,都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。
侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合,大兴安岭地搅拌器,因其的特性使其在在工业中被广泛应用。
1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动,侧式搅拌器,整体结构紧凑、传动平稳,因设备位于液体下方所以需安装密封部件。
2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空,只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来,之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离,这个时候辅助密封会将罐口封死,并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。
3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取,泥浆搅拌器,以获得理想的搅拌器效果,适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合,防止沉降搅拌等。
搅拌器选型的根据有以下几个方面:
1、区分搅拌设备应用于哪个行业,主要分以下几个大行业:环保污水处理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业;
2、搅拌器应用罐体的外形尺寸,包括罐头形式(有无上下封头还是上平下平,是否有锥底等)直径高度或者长宽高尺寸(用以确定轴长和桨叶直径),还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布,防止桨叶碰到;
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