吹膜机操作注意事项:
1、设备未经加热、加热温度和时间不到规定要求,吹膜机,不得起动挤出机和旋转模头,否则会损坏设备。
2、在原料开包时要检查是否有湿料,湿料不得进行拌料,必须经烘房干燥后,塑料袋吹膜机,才能使用。
3、模头和模口清理时只能用铜片才能清理模口,不得用铲刀、铁片擦刮模口,pe吹膜机,否则会造成模口的损伤。
4、塑料吹膜机导辊,包括橡胶辊和收卷辊,不得用刀片划割,否则会造成导辊的划伤。
5、挤出机的过滤网和电晕处理机必须定期更换过滤和清理,一般要求在24小时至48小时内必须更换过滤网和用酒精清洗电晕处理机的硅胶辊。过滤网的规格:为二层80目,一层100目的三层过滤网。
6、电晕处理机导辊没有薄膜走动不得开启电晕处理机,一旦薄膜断料或停机,应紧急关掉电晕处理机,避免电晕处理机烧坏。
为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要,将多种特性材料(如透气、防水、保温、韧性等)吹膜并共挤在一起,形成多功能的塑料薄膜,发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点,规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。比如PP、PE的共挤吹膜机,正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合,生产出两种特性结合的薄膜。多层共挤吹膜机还分为以下几种,如三层共挤吹膜机、五层共挤吹膜机七层共挤吹膜机等即是属于此类产品
三层共挤吹薄生产线采用新型低能耗挤出机组,IBC膜泡内冷系统,±360°水平式上牵引旋转系统,光电自动纠偏装置,全自动收卷及薄膜张力控制,电脑屏幕自动控制系统等技术。与同类设备相比,具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点,解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题,使产品质量上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性
吹膜机的组成是由:
①电机 motor、②螺杆和料筒、③模头 die head、④变频器 inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷 wind。
原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度
HDPE 温度是210-230度
吹膜机工作主要的是三个因素:
1、温度(机台温度、室内温度)
2、螺旋体
3、冷却系统
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