浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作,再一步脱水,但是根据浓密机的工艺流程分析,它的底流浓度控制受到诸多的因素影响,如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响,其影响的主要原因有:
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差,大流量高浓度连续充填工艺的应用, 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响, 在调节过程中泵的频率不能过低, 以免造成底流泵被矿浆“淹死”,造成生产事故。因此, 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略,实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求,实现底流浓度的安全。
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浓密机从沉淀层界面下水平给矿,在给料竖筒下端安装了一块扩散板,强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散,安徽充填,避免冲击沉泥层,已絮凝的年夜颗粒向下沉降,液体则穿过沉泥层上升,沉泥层具有过滤浸染,使细粒无法随液体上升,从而达到固液分手目的。
浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
浓密机是用于精矿、尾矿脱水用的设备,一般浓缩脱水效果在50%左右,效果不是很好,矿山充填系统工艺流程设计,为了响应国家创新发展的号召,许多民营企业都在研发、创新浓密机设备。
浓密机的下部采用大锥角的深锥设置,增加了浓密机的压缩区,所以尽管所处理的物料粒度细、浓度较低,但浓密机的底流浓度却较高,可达50~70%。另外,浓密机下部采用多锥结构,一方面对压缩区进行变换,使底流浓度更高,另一方面,可使槽体高度降低。
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