酸浆沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒;此种工艺属于半自动,价格上偏低几千到几十万左右。
旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干。此种工艺属于机械化程度高的流程,价格上是几万到几百万左右的区间。
红薯淀粉成套设备是开封丽星机械设备有限公司生产的淀粉成套设备,基于淀粉行业发展现状,总结吸收了优良的加工技术,小型打粉成套设备基建要求,并以研发及运营实力为后盾,不断突破创新,经过多年来的改进,自主研发了机械化红薯淀粉生产成套设备。
淀粉加工干燥的过程是淀粉生产比较重要的环节,它直接影响到淀粉的质量。根据干燥工艺的不同可以分为自然干燥与机械干燥,下面小编就来为大家介绍一下这两种工艺的不同。
1. 自然干燥
自然干燥即露天晾晒,它是利用日光的蒸发作用与自然环境中空气流动作用,机械化打粉成套设备基建要求,使湿淀粉水分蒸发达到含水量标准的过程。
淀粉自然干燥是较传统的一种干燥方法,受气候影响较大,如果遇到连续性阴雨天气则无法干燥;在晾晒的过程中,易受粉尘污染,造成二次污染,粉条不干净、不卫生。它的优点是不需要消耗燃料,适合农村千家万户,节省机械干燥时所需的能源,并且可以在本地加工后就近晾晒,干燥成本仅是投入辅助劳力的用工,旋流器打粉成套设备基建要求,减少劳动力的投入。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸,堆放高度原则上为1米,堆放超过1米时容易发热变质,不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度,避免挤压损伤,造成浪费。还应以来料先后依次加工,以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天,以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气,盘锦打粉成套设备基建要求,霉菌易于繁殖,造成红薯霉烂变质,如被霉菌寄生,一般3-5天可使红薯腐烂。因此,必须做好原料的调度工作,减少红薯堆放时间,以免造成损失,以提高设备的利用率。在生产中,采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
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