螺旋转速很低或转速不稳定物料的私性太大或螺旋转数设定太大而使物料挤实以致转动不正常等,也都会导致定量包装机通道阻塞。
或者是说它的离合器工作不正常或皮带松弛应参见离合器使用说明书,检查调整离合器或将皮带张紧。计数器不计数可能编码器连线有故障或编码器上联轴器松了或联轴器断了。计数器不计数可能编码器连线有故障或编码器上联轴器松了或联轴器断了。
不同类型的包装秤结构与特点:
闸门进料型包装秤结构:进料斗、秤斗、夹袋斗;
闸门进料型包装秤特点:闸门进料,传感器感应,自动称重计量;开关感应自动夹袋,阀口定量包装秤厂,落袋;速度一般在10-15包/分钟;
皮带进料型包装秤结构:进料皮带;秤斗;夹袋斗;
皮带进料型包装秤特点:适合于粉料、颗粒料的包装,不同使用要求;皮带进料装置,阀口袋自动包装机公司,传感器感应,自动称重计量;包装事度稍慢于闸门进料的包装秤;
螺旋进料型包装秤结构:进料螺旋;秤斗;夹袋斗;
提起工厂的包装机械,感觉是冷冰冰,与它相关的话题也绕不开产能、自动化效果……但有这样一家公司,却经常强调“美”、“人机结合”。机器为人服务的方式,不只是提和产能,而是提升人的工作感受,设备不应是冰冷,相反,它们也应该是有“温度”的。
自动化洗衣液灌装生产线中人机结合案例:人工放瓶 投盖,装箱等需要人工完成,大大节约了企业前期的成本,阀口袋自动包装机厂家,后期根据生产规模的扩大,可以选择我司的自动开箱机,装箱机、封箱打包机等配套设备,完成洗衣液的自动化灌装过程。
自动包装机一般故障及其处理方法
1.通电、启动后,定量包装机进入自动运行状态,给料装置不启动。
“称重显示控制器控制流程错误,重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏,换之。
2.工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料
'称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,换之。'控制卸料的电磁阀损坏,不动作,阀口袋自动包装机,换之。
3.夹袋装置的夹紧力不足
气源压力不足,检查气源设备。气管损坏,气体有外漏,换损坏气管。气路连接处有气体外漏,重新进行密封。夹袋气缸或电磁阀有故障,如不能维修,换之。
4.静态检定出允差,重新校秤。
5.偏载检定出允差,重新进行偏载调整。
6.称重数据不准,波动大。
检查是否有异物与称量斗相碰,排-除相碰因素。称重传感器工作不正常,检查原因,进行排-除,如已损坏,换之。限位装置与传感器接触,阀口袋自动包装机厂,调整限位至合理间隙。
7.称重显示控制器开机后不在0点!按清0键清-除,继续工作。如不能用按清0键清-除,可能是称重传感器的0点偏出太大,需重新校秤,如仍不能解决换传感器。
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