1、主轴箱数控机床主轴箱的构造,主轴伺服电机的旋转通过皮带轮送刀主轴箱内的变速齿轮,以此来确定主轴的特定转速。在主轴箱的前后装有夹紧卡盘,可将工件装夹在此。2、主轴伺服电机主轴伺服电机有交流和直流。直流伺服电机可靠性高,容易在宽范围内控制转矩和速度,因此被广泛使用,然而,近年来小型、高速度、的交流伺服电机作为电机控制技术的发展成果越来越多地被人们利用起来。3、夹紧装置这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合。数控机床4、往复拖板在往复拖板上装有刀架,刀具可以通过拖板实现主轴的方向定位和移动,从而同Z轴伺服电机共同完成长度方向的切削。5、刀架次装置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在与主轴垂直方向上定位,并同Z轴伺服电机共同完成截面方向的切削。6、控制面板控制面板包括CRT操作面板(执行NC数据的输入/输出)和车床操作面板(执行车床的手动操作)。
现象一、工件发生锥度大小头现象1、数控机床放置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳:运用水平仪调整数控机床的水平度,打下厚实的地基,提高数控机床的稳定性。2、车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具刀比较深,形成让刀现象:挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀 3、尾座顶针与主轴不同心:调整尾座。现象二、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小注:此种现象一般由主轴引起,主轴的高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。1、数控机床拖板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损:用百分表靠在刀架底部,一起经过体系修正一个固定循环程序,查看拖板的重复定位精度,调整丝杆空隙,替换轴承。2、刀架的重复定位精度在长时刻运用中发生误差:用百分表查看刀架的重复定位精度,调整机械或替换刀架3、拖板每次都能回到加工起点,但加工工件尺度依然改动。用百分表检测加工工件后是否回到程序起点,若能够,则检修主轴,替换轴承。
1.操作前穿戴好防护用品。2.车床工必须掌握每个按钮的作用以及操作注意事项,加工前必须关好车床的防护门。车床周围的工具要摆放整齐。3.操作车床时,注意车床各个部位警示牌上的内容。车床在通电状态,操作者千万不要打开和接触车床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被。在打雷时,关闭车床。不然容易造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。4.刀具装夹完毕后,应当先采用手动方式进行试切。5.车床运转过程中,不要清除切屑,禁止用手接触车床运动部件。6.清除切屑时,要使用工具,避免被切屑划破手脚。7.测量工件时,必须在车床停止状态方可进行。8.工作结束后,要做好车床及控制设备的清洁工作,及时对车床进行维护保养。在维护电气装置时,必须首先切断电源。9.一切工作结束后要确保切断系统电源后方可离开。
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