喷涂加工的预处理的步骤
粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与集采的机械咬合力,使净化处理过的表面更加活化,五金喷塑,以提高涂层与基材的结合强度,同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工(如车螺纹、滚花)、电拉毛和宏观粗化等,其中喷砂处理是常用的粗化处理方法。
静电喷涂的优点及工艺原理
优点:不需要稀释材料,不污染环境,对人体无害;涂层外观优良,附着力强,机械强度高;喷涂施工凝固时间短;涂层具有较高的耐腐蚀性和耐磨性;没有底漆;施工简单,对工人技术要求低。
工艺原理:粉末喷涂时,上海喷塑,带电涂层粒子被吸收到工件的极性相反的地方。当厚度达到一定程度时,钣金喷塑,静电斥力就不会继续吸附,使整个工件能够得到一定厚度的粉末涂层。然后将粉末熔化、拉平、加热固化,即在工件表面形成一层坚硬的涂层。
静电喷塑的前处理
前处理对于增加涂膜的附着力,获得均一的涂膜层性能,延长使用寿命等都有重要作用。常用的前处理工艺有机械处理,如工件表面喷丸、喷砂等;化学处理,钢板喷塑,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化处理形成的磷化膜是典型的化学转化膜,其厚度约2μm~3μm,是中间过渡层,可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理的主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种,浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
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