将自动定量包装秤连接电源开机以后,按下启动按钮却发现机器没有反应,包装秤不配料. 先是检查自动定量包装秤秤门气缸上的磁簧开关是否关到-位,关到-位时,触摸屏上会有显示,高含气量粉料自动包装机公司,如果没有再检查秤门开关是否正常,在秤门关闭状态下调整气缸上的磁簧开关,高含气量粉料自动包装机厂家,有显示后锁紧磁簧开关就可以了。其次,检查自动定量包装秤中的工作状态是否是自动状态,如果不是,石家庄高含气量粉料自动包装机,直接点-击切换就能恢复正常。接下来还要检查暂停按钮是否按下去自锁了;触摸屏手动操作界面里的暂停是否自锁。
提高生产效率的方法
(1)采用设备,提高设备本身的可靠性,减少调整、维修时间。
(2)采用连续性包装机,尽可能减少或消除辅助操作时间。
(3)将工艺时间较长的包装工序用若干台包装机并联完成,或者分散在若干个工位上联合完成。
(4)定期对设备进行检修和保养,可减少设备的事故次数。
(5)设置必要的自动检测系统。实现自动诊断、自动排除、自动报警和自动保护等,高含气量粉料自动包装机厂,减少因事故造成的停机损失。
(6)提高生产和组织者的操作、管理水平,尽量消除人为因素造成的影响。
当物料连续称量时,进行20次定量称量。对于物料少且处于间断运行状态时,可将定量称量分组进行。一般每组不少于10次,物料检测数据不少于3组。记录每次称量结果,自动定量包装秤各检测数据与检测数据平均值的允许偏差不大于±126g。自动定量包装秤各组检测数据平均值与预定值的差值不大于±31.5g。 检定称量速度时,当进入正常工作状态(物料充足且各系统部件均开启并正常运转)后,开始计时、计数,测定10次定量称量后停止计时,记录称量时间并求出称量速度。
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