青岛科丰源塑料机械有限公司研发制造、拥有独立知识产权的整体机组—内肋管生产线设备,是国内早生产内肋管设备的生产线厂家,其拥有强大的技术优势和丰富的管材生产经验。其质量性能指标达到、国内较高水平。
内肋波纹管生产线是一种以内肋结构为主要设计的螺纹波纹管设备,经过技术的改进与完善,使其在使用中具有较高的稳定性,而且具有较强的抗压、抗冲击的性能。为了能够更好的提高其生产的效率,我们不断加强对其的技术改进,还进一步完善了波纹管生产线的性能。而且其所生产出的产品质量较高,并且在使用中的私用时间较长,是现代化生产中较重要的管材生产设备。
产品特点:内肋波纹管生产线在生产中主要原材料是高密度的聚乙烯,并且经过新的技术的改进与设计,使其内肋结构设计合理、牢固,能够长时间的对其进行使用。在管材生产中,经过相应的技术改进,内肋管设备品牌,不仅能够提高其在使用中的抗压、抗冲击的性能,而且还在一定程度上提高了其生产的效率,能够有效的缩短其生产周期。
产品适用:内肋增强螺旋波纹管设备主要适用于工业、厂、市政、建筑工程等行业排水管道。
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聚乙烯缠绕结构壁管生产线
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构管主要以HDPE树脂为原料,以聚(PP)波纹管为骨架管,采用缠绕成型工艺制成。按截面,新疆内肋管设备,其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为300-3500mm,标准管长为6m,产品特征为内表面光滑,外部呈异型增强结构。
HDPE缠绕结构壁管的生产工艺过程是,将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌,待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存,然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后,内肋管设备制造商,经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带,等距地缠绕在旋转的模具表面上,从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上,冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端,然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后,在承口端预埋上金属电熔丝,即可进行检验和包装。该产品生产工艺,产品换型快,只需更换不同规格的模具和口模,即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。
大口径聚乙烯(PE)缠绕结构壁管材(克拉管生产设备)是一种新型异形结构壁管材,采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为原料,以PP或PE波纹管做辅助支撑管,采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。因为这种管道初由国内公司从德国克拉公司引进,所以在国内俗称这种管为克拉管。
克拉管生产设备是一种环保安全型产品,内肋缠绕管设备,具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点,口径从DN300-DN4000,管材重量轻,整体柔性好,是目前埋地排污排水的主要管材。
克拉管生产设备应用范围:1. 市政工程:用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。2. 道路公用工程:可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。3. 工业:由于聚乙烯、聚材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力,广泛地用于、钢厂、电厂、石化、码头、车站等领域,尤其是在滩涂、盐碱地、海底河床、软基础膨胀土、带等恶劣环境下具有突出优势。
欢迎有意者来电咨询或来厂参观考察。
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