一般来说,PVC管材的生产流程为:原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装 。
为了配合大规模、多条生产线共同生产的需要,利用自动化手段,将PVC原辅料的混合和输送制成自动配混生产线,用于大规模化生产。
PVC两管挤出生产线设备配置
一、设备组成:
1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机 一台
2、PVC两管材模具(Ф17—Ф60.2)6套
3、真空定径水箱 一台
4、100型双牵引机 一套
5、双自动切割机 一套
6、双反转堆放架 一套
二、设备配置:
1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机
―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢,20CrMoTi磨齿淬火处理地:
―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA,PVC管材,经渗氮处理加工
―――温控表采用日本OMRON公司产品,PVC管材生产设备,PID控制
―――低压电器采用西门子电器
―――主机拖动功率22kw,变频调速
―――计量喂料装置变频调速,电机功率0.75kw
―――配真空装置,功率0.81kw
―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热,功率18kw
―――降温控制采用低噪音风机180wX3台
2、 PVC两管材模具及定径套
―――材质: 40Cr
―――定径套材质: 铜质
―――不锈钢加热器
―――机头型式: 组合式
―――制品规格范围: Ф17—Ф60.2(17.0,21.2,26.6,33.4,42.1,60.2)
3、 真空定径水箱
―――箱体长度: 6000mm
―――箱体材质: 不锈钢
―――真空泵功率: 4kwX2
―――水泵功率: 4kwX2
―――前后电动移位 功率:1.1
―――水位自动控制 2套
———整体三位可调
威尔塑料机械有限公司设计、生产PVC纤维增强软管生产线。
PVC 纤维增强软管生产线是我公司自行研制开发的新产品,主要用于生产流体输送用 PVC 纤维增强软管。该软管具有透明、耐压、抗拉伸、耐酸碱、外形美观、柔软轻便,塑料PVC管材设备,等诸多特性,可广泛应用于空气、水、煤气、油类及其它液、气体的输送管道。
PVC 纤维增强软管生产线主要由挤出机喷淋水箱、牵引机、饶线机、卷取机等组成。具有配套合理、结构、、操作简单、维护方便、连续生产能力强等特点,深受广大用户的欢迎和信赖。
该生产线系本公司结合国内外技术开发而成。主机SJZ51/1058或SJZ65/132锥形双螺杆挤出机,配以单控不锈钢喷淋定型机,生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象,自动单控双牵引机和切割机同前面双定型技术融为一体,PVC管材生产线,使操作更加灵活,让您领略单独控制,挤出管径从φ16-φ63,能充分利用挤塑机的挤出能力,即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。
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