整车厂为提高车身品质均设置脱脂前的热水洗工位,喷粉流水线多少钱,其主要功能是除去车身杂质及加热车身,以减轻脱脂负担、降低脱脂时间、增强脱脂效果等。热处理方式主要包括喷淋和浸渍两种,其中包括添加药
剂和不加药剂两种方式。添加药剂时,相当于增加了一道预脱脂,提的同时会造成药剂浪费,从质量和成本综合考虑,张家港喷粉流水线,可选择不加药剂方式。但设计管路使预脱脂槽液溢流至热水洗,无需控制热水洗药剂浓度,但要注意热水洗与预脱脂间隔时间不能太长,应在1 min 以内,否则易导致锈蚀。热水洗亦可为产能提升、生产提速服务,只需将热水洗改为预脱脂即可保证脱脂质量。
涂装流水线设备的发展现状
涂装流水线是目前表面处理行业为常用的设备;因其方便快捷,产量大,中国又有世界工厂之称,所以涂装设备在我国市场的保有量非常大;
近年来,在我国上万家的涂装流水线设备制造企业中,部分企业的设计制造水平在国内,整个行业呈现欣欣向荣之势,但因为人工工资的提升,使得涂装流水线设备制造业利润空间缩小,有些企业在无序的竞争中又报价过低,涂装喷粉流水线,不符合正常的制造成本,喷粉流水线操作规程,达不到设备的要求,从而生产出设计不合理、配套件质量低劣、材料差的产品。
涂装流水线工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件
订购涂装流水线设备时,应该提供哪些资料及参数?
1、整机产品大的折合工件规格:长、宽、高、重量;
2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式;
3、年产量、年工作日、日工作小时为多少?
4、表面有无油污;
5、表面有无锈蚀;
6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;
7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;
8、生产形式:自动式/间歇式;
9、拟配给涂装能源概况:电力(KW)、蒸汽(T/h)、自来水(T/h)、压缩空气(M3/min)、热能为燃油或燃气形式;
10、厂房可使用实际面积及有效高度。
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