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四川渣浆泵-灵谷水泵离心式渣浆泵-渣浆泵参数

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:593538720                    更新时间:2025-03-10
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  • 主营业务:化工泵,液下泵,多级泵,渣浆泵,潜污泵,双吸泵,等各种工业泵
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哪些因素会导致潜水渣浆泵出现断轴现象? 潜水渣浆泵断轴是严重影响设备使用效率和性能的故障,由于导致设备断轴现象的原因有很多,渣浆泵配件,所以潜水渣浆泵厂家为了更好的进行问题解决,就需要详细的了解每种故障原因,从而进行合理的问题解决。例如:  1、泵轴的材质不过关。泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢,材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。出料阀门始终开启,潜水渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵,渣浆泵参数,造成电机超载增加轴的负荷,并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀,气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用,对轴和叶轮产生疲劳损伤。  2、操作方法不对。正确操作方法应该是,启动后转速正常缓慢开启出料阀门,因出料阀门为手动,每次开、关需耗费30rain以上,致使泵出料阀门始终开启,应在出料处,安装电动闸门操作。煤浆中含有一定量的絮凝剂,潜水渣浆泵长时间停开时,絮凝剂积聚沉淀造成阻滞泵,再开时瞬间阻力大。  3、搅拌桶的循环量始终保持不变。由于供料、压滤过程中泵一直处在高负荷运转,循环量应根据供料、加压过滤情况进行调节,或者对3台厢式压滤机采用其中功率小的3台泵供料,用大功率的1台泵进行加压过滤。  4、流量偏离工作范围。由厂家提供的潜水渣浆泵的性能曲线可以看出它的流量、扬程、功率、效率在高的效率工作范围内的数值,该范围在泵的高的效率区内,也是泵理论工作区间。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数,此时的流量值不在工作范围内,导致泵的功率等参数偏离高的效率的工作区间。  5、疲劳损伤。根据泵的流量与转速成正比,可通过改变泵的胶带轮直径改变转速,进而降低泵的流量,提高扬程,其在高的效率工作范围内运行,提高工效并减小对轴扭矩,降低疲劳损伤程度。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵同时关闭,加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶,以缓解对泵轴的损伤

渣浆泵需要怎样的维护和保养?

渣浆泵的维护和保养对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是一些关于渣浆泵维护和保养的建议:

定期检查和清洁:

定期检查泵体、叶轮、轴承等部件的磨损情况,及时发现并处理问题。

清洁泵体内部和外部,以及泵轮和泵壳之间的固体颗粒和污垢,以防止堵塞和磨损。

轴承润滑:

确保轴承润滑良好,定期检查和更换润滑油,避免轴承因润滑不良而损坏。

注意检查轴承的温度和振动情况,及时发现并处理异常。

密封件检查与更换:

定期检查泵的密封件,如机械密封或填料密封,确保其完好无损,防止泄漏。

及时更换磨损严重的密封件,避免泵因泄漏而无法正常工作。

叶轮调整与更换:

根据需要调整叶轮与前护板的间隙,确保泵的效率和稳定性。

及时更换磨损严重的叶轮,避免影响泵的性能和寿命。

电机检查:

定期检查电机的运行状况,如温度、电流、电压等参数,确保其正常工作。

清洁电机表面,防止灰尘和污垢影响其散热效果。

管道与连接件检查:

定期检查进出口管道和连接件,确保其完好无损,防止泄漏和振动。

紧固松动的螺栓和连接件,避免因振动导致的松动和损坏。

停机保护:

在泵停机期间,应采取必要的保护措施,如清洁、防锈、防潮等,避免泵因环境因素而受损。

记录与档案管理:

建立泵的运行和维护记录档案,记录泵的运行情况、维修记录、更换部件等信息。

通过分析运行记录,发现潜在问题并及时处理,提高泵的稳定性和可靠性。

1.首先我们检查下是否是机封的动、静环平面有磨损。  2.考虑是否是缺水状态下运行造成干磨损坏。此类现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,四川渣浆泵,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法是:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。  3.过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。  4.过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,渣浆泵型号,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。  5.考虑水质差含颗粒。含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。  6.气蚀。  渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通,起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。  用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确,正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。

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