电镀的镀种不同,要求不同,而有不同的工艺流程,但设计一个完整的电镀工艺流程,必须包括三个阶段:
1、阶段:电镀前处理
电镀前的所有工序统称为前处理,包括除油,除氧化膜、除锈,安徽镀银,清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、锈蚀等,使镀层与基体牢固结合,获得结合力良好的镀层。
2、阶段:电镀
获得符合要求的镀层,局部镀银,是整个流程的程序。
3、阶段:电镀后处理
包括清洗,除氢,钝化,封闭,烘干等,其目的是获得不同的色泽及其性能。
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电镀件:超70%的质量问题,竟然都与它有关!
清洗时应采用流动水洗
采用死水清洗时,清洗水的浓度会越来越高,到后来不但起不到清洗效果,反而会使镀件越洗越脏。
因此,清洗时应采用流动水洗,这样可以保证清洗槽的水始终处于更新状态。从节水方面考虑,镀银价格,可采用逆流流动水漂洗,但应注意水流在清洗槽中不能短路。
水从左下部进入,则要从右上方流出,不能进出都在上方,或都在一边;否则,换水不充分,起不到流动水的作用。对于非流动水洗(后一道纯水洗),也要经常更换或不断补充新水,才能达到清洗的目的。
清洗时速度不宜太快
在镀件提出镀槽或清洗槽时,应在槽上方停留片刻(10 ~ 30 s)。对于碗型或带有深孔、盲槽的零件,出槽后还应在镀槽上方轻轻抖动、翻转,将内部液体尽可能倒出。
一是尽量减少因溶液带出而造成镀液损失;二是尽可能少地把上道工序残留的溶液带入下道工序,镀银加工厂,造成下工序溶液的污染;三是减少清洗负担。薄而轻的零件在入镀槽或清洗槽时应缓慢,以防止零件飘出筐外。
德鸿表面处理公司为大家介绍纳米技术在电镀和涂装领域的应用
当物质粒子直径降至纳米级时,粒子表面的原子数将增加,粒子表面将具有不饱和性,易与其他原子结合从而稳定下来,呈现出很大的活性。
全方面推广使用工艺是解决问题的主要手段,在此背景下,新的电镀添加剂或电镀中间体逐步进入市场,它们有效地提高了质量,并使得原本难度较大的工艺有了新的进展。
目前,技术较为成熟的工艺主要有镀锌和镀铜等,锌铜合金等其他电镀工艺也正在开发中。相信在不久的将来,技术成熟的工艺将逐步取代传统的高污染。
复合表面工程技术满足更复杂需求目前单一的表面处理技术已经远远无法满足市场需求,多种工艺巧妙地结合为表面工程技术带来崭新面貌,例如复合表面工程技术,包括金属与非金属涂层的复合,化学镀和电镀的复合,物理镀与电镀的复合,电镀与氧化或转化膜的复合,电镀多层膜的复合等。
电镀行业整体发展的关键因素包括工艺、装备和管理,相信随着制造业的整体发展和对外的交流的增多,电镀行业会取得更好地发展与进步
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