塑料挤出模具
用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,武汉塑料模具,塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等,有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产,塑料模具注塑加工,其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。
塑料模具材料主要以模具钢为主,包括但不限于以下几种:
1、P20钢:具有良好的切削性能和热处理性能,适用于制造中小型塑料模具。
2、718钢:高强度、高硬度,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,适用于制造大型、复杂的塑料模具。NAK80钢:优l质的塑料模具钢,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高硬度,适用于制造高精度、高要求的塑料模具。
3、S136钢:不锈钢塑料模具钢,具有优异的耐腐蚀性和高硬度,适用于制造对模具表面要求较高的塑料制品。
4、H13钢:热作模具钢,精密塑料模具,具有良好的耐热性和耐磨性,适用于制造高温下工作的塑料模具。此外,还有时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢等种类,根据不同的使用要求和塑料制品的特性选择合适的材料。
塑料注射(塑)模具
它主要是热塑性塑料件产品生产中应用zui为普遍的一种成型模具,塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,塑料模具批发,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢,高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用zui广的一种加工方法。
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