自动配料系统的工作原理
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,硫磺母胶自动配料价格,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
影响配料系统物料控制精度的因素有哪些?
自动配料系统对物料进行称重,并按所选配方进行混合,满足工艺需求,在这个过程中,如果没有控制好物料精度的话,将会影响终产品的质量和性能,那么影响配料系统物料控制精度的因素有哪些呢?
1.称量料斗,硫磺母胶自动配料,称重物料的种类和重量都会影响中央自动供料系统物料控制精度,硫磺母胶自动配料系统,因此对于料斗的控制要到位。
2.物料特性,主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等,这些因素很容易影响到配料精度。
3.给料量的控制,料位过低,缺料,给料速度,上料机料口至称量料斗的高度都会影响中央自动供料系统物料控制精度,因此要注意这些要点,确保上料准确。
自动配料系统物料控制是一个复杂的过程,想要保证配料的精度,就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析,设计出满意的物料控制设备。
自动配料系统如何选择
主要是根据客户的行业及物料的特性,自动配料系统设备也有一定的区别的,比如耐火材料行业,虽说都是耐材,硫磺母胶自动配料哪家好,可他们分为有很多种:散装料、铁沟料、炮泥、高铝砖等等,要进行改造自动配料项目都是不一样的,每一个生产厂家都有一定的差距,根据客户的产量、多少种物料等,简单来说,就是原物料多少种,就要分为多少个料仓,颗粒料和粉料各有多少种,就要设定多少个颗粒仓和粉仓。
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