开炼机塑炼的工艺方法:
1.包辊塑炼法(胶片包辊,反复过辊塑炼)优点:劳动强度低。缺点:散热慢,效率低,终可塑度较低。 a.一段塑炼 b.分段塑炼:先包辊塑炼一定时间,二手开炼机,然后下片,16寸开炼机,冷却4~8小时,再进行第二次塑炼,提高可塑度。2.薄通塑炼法(辊距在1mm以下,胶料不包辊)优点:散热快,冷却效果好,塑炼效果好,可塑度均匀,能达到任意可塑度。缺点:劳动强度大,开炼机,生产效率低。
1、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车,必须试验紧急刹车是否灵敏可靠,(制动后前辊空车回转不准超过 1/4周),正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车;
2、严禁依靠设备,不允许在设备转动部位料坐人;
3、炼胶过程中,炼胶工具,杂物不准乱放在机器上,以避免工具掉入机器中损坏机器,机器运行时,如发现积胶在辊缝处停滞不下时,不得用手按塞,用手推胶时,只能用拳头推,以防手轧入辊筒;
(1)辊简直径与长度辊简直径是指辊简外圆的直径, 用字母D表示,二手开炼机转让,单位mm.辊简长度(也称工作长度)是指辊简外圈表面沿轴线方向的距离,用字母L表示,单位mm。
(2) 辊简直径与长度是表征开炼机规格的主要参数,也是选用开炼机的重要依据。一般随开炼机辊径增大,辊筒正作长度加长;
(3)辊简线速度与速比辊简线速度 是指辊径上的切线速度,用字母V表示,单位用m/min表示。辊筒速比是指两辊筒的线速度之比,用字母V1/V2表示。上辊简线速度的大小,与开炼机塑炼能力直接相关。一般辊筒线速度越大,塑炼能力也提高。目前,国内开炼机辊筒线速度约32m/min
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