深圳第三方冷库管理系统

食品冷链管理系统，是管理食品冷链仓库的一个计算机系统，以数据库和条码/RFID技术为基础，为冷链仓储提供数据采集、数据分析、智能指引、温度监测等服务，帮助冷链仓库监控温湿度、控制商品进出库、记录商品库存数据、灵活计算费用。现为大家简单介绍一些食品冷库管理系统的应用亮点

食品冷链管理系统应用亮点：

1、数据实时采集传输：食品冷链管理系统采用了条码技术、无线射频自动识别技术，通过人工操作PDA手持机扫描条码或通过在节点设置自动识别设备自动识别条码，实时采集出入库的商品信息，并传输至系统当中。

2、商品轻松盘点：食品冷链管理系统使用PDA扫描作业，提高盘点的效率与准确性。

3、防丢防串防遗漏：条码/RFID技术导入，精细管理冷链仓库内的商品，做到商品防丢、防串、防遗漏。

4、商品全程监控：商品从入库到出库全程跟踪监控，实现库内全生命周期流程化管理，确保商品保管得当。

5、异常在线报警：温度湿度异常，系统会发出在线警报，提醒冷库人员及时处理、

6、随时随地监管：食品冷链管理系统采用了B/S架构，可以在任意有网络的地方使用随时随地监管。

7、支持多货主管理：食品冷链仓库客户众多，货物繁杂，系统支持多货主的货物与费用管理。

8、预约出入库：系统为货主提供预约出入库服务、减少等待时间。

9、灵活计算冷藏费用：支持多种算法，可自定义收费标准，系统智能计算零仓、包仓、理货、跟单等费用。

10、欠费限额：系统可设置货主欠费限额，超过限额禁止出库。

11、消息提醒：应用食品冷链管理系统的移动端，即端，可自动推送出入库信息与缴费通知给货主。

12、报表明细：可智能生成库存数据、费用明细等相关报表。

那么，在冷库管理中，存在哪些痛点呢？上线冷库管理系统可以解决吗？接下来为您一一解答。

冷库管理的痛点有哪些？

1、库存不清晰，仓库仓位存放情况无法掌握。

一些冷库企业，对于冷库内存放的商品库存没有一个准确的数字，冷库内每个区域放了多少商品，还有多少可以存放的空间都不清楚。导致货主询问库存时，无法及时给出回应；上架流程不顺畅，要在冷库内来回寻找空位。

2、冷库内商品摆放混乱，影响找货的速度与准确性。

一个不重视冷库管的企业，它的冷库商品摆放大多数都没有规律，库内存放的商品众多，在低温环境下作业，找货的难度就不言而喻了。而找货时间过长以及找错货，更是直接影响货主的体验，容易导致货主流失。

3、人员作业随意性较高，第三方冷库管理系统，冷库各环节作业效率较低。

尽管部分冷库企业制定了相关的冷库作业规章制度，但是在实际实行中，却很难监督，无法有效形成标准化的作业流程，规范人员的作业，导致各环节作业效率低下。

4、人工登记库存数据并统计账目，出错率高且收款慢。

在许多冷库管理中，通常还是采用人工+手写单据+excel的方式登记库存以及计算账款。数据庞大，人为性出错率较高，且效率低下，容易与货主产生纠纷，导致货主对企业的信任感下降，同时增加收款的难度。

冷库管理系统解决方案：

以上几个痛点问题，简而言之就是没有落实冷库程序标准化、确保数据财账准确及时导致的。而上线冷库管理系统，以信息化驱动冷库作业，能够有效改善这些问题。

冷库管理系统以计算机信息技术为基础，以条码/RFID技术为，对冷库实行条码化、标准化、智能化的管理。以系统指引规范作业流程，以条码/RFID识别技术确保数据及时准确，以系统算法自动结转结算，多方位提升冷库的管理水平，为冷库企业盈利获取货主信任添砖加瓦。

由于冷链企业属于朝阳产业，许多冷链企业在运营发展的过程中，管理尚且不完善、运营效益较低。在这背景下，催生了许多冷链管理工具，比如冷链仓储管理系统。

标领冷链仓储管理系统，是标领科技针对冷链行业的特性自主研发的冷库管理系统。系统集成了资料管理、出入库管理、库内管理、报表记录、费用结算、财务管理、电商与供应链管理、手持终端与移动端等多个功能模块，多方位给第三方、出租型、自用型等冷库企业提供信息建设帮助。

那么冷链仓储管理系统有何特性，效益如何呢？我们一起来看下。

冷链仓储管理系统特性：

1、简易性：b/s架构，使用浏览器即可登录使用，界面简洁直观，操作便捷。

2、技术性：技术，实力强硬，满足大中小冷库的需求。

3、安全性：具有良好的安全措施，确保数据安全不泄露。

4、灵活性：可灵活配置功能，根据自身需求灵活定制。

5、延展性：支持二次开发，有良好的延展性，能够根据需求升级。

冷链仓储管理系统的效益：

1、精细管理每一个商品：使用条码/RFID技术，给予冷库内的每个商品一个特有的标签，商品的基础信息都可通过扫描标签同步到系统当中。结合系统指引+PDA操作，帮助冷库工作人员了解业务流程以及便携操作，精细管理冷库内的每个商品，实现商品的先出。

2、实现商品可追溯管理：在条码/RFID技术的运用下，商品在冷库内的流通均有迹可循，通过系统即可查询商品的来源、去向，实现商品可追溯管理。

3、提高仓储效率：以条码/RFID技术+系统指引贯穿冷库作业全流程生命周期管理，规范冷库作业的流程，减少人员工作负担与失误率，提升仓储效率。

4、数据实时共享：无缝对接SAP、OMS、TMS等外部系统，打通各系统间的壁垒，实现数据互通，帮助冷库企业提升综合管理能力。