一,管链输送机成本偏高。因其采用环管密封输送,整个输送系统皆依靠环管进行,环管材质的价格将直接影响管链输送机的成本。特别是如需防腐防锈处理,环管材质选用不锈钢,成本也是比较高的。
二,管链输送机还需特别注意链条的保养与维护,该设备输送作业是由链轮机带动链条转动,再由链条上的片推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障,将直接影响设备的运转,所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。
三,管链输送机片如磨损严重,必须更换。目前,橡塑片是使用多的一种片,它在推动物料的过程,如物料摩擦系数较高会不可避免的产生磨损。所以为了保证设备的输送效率,如碟磨损严重必须及时更换。但一般来说,管链式输送提升机,片可保证3-5年的有效使用期。
链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器,在粉碎企业里使用率较为广泛,今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。
1、结构紧凑
结构紧凑,重量轻,体积小,不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也会有可能在三个维度上改变运输方向。
2、操作方便,智能化生产
操作简单,使用方便,降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的,以满足现代企业的环境要求。
3、材料选择的结构和优点
材料沿管道输送,通常不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。
4、环保,无粉尘泄漏
链式输送机选用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道,防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低,输送能力大。在相同的运输条件下,其能耗降低了50%~80%,大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。
所有的管链输送机都有自己的计算机程序,所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力,管链式提升机链条,为低噪声和低磨损设计提供准确的范围,贵州管链式提升机,这也说明了管道链式输送机的应用能力。
管链输送机的新型输料管为分节组装成整体圆管,达到完全密封效果,用于极细粉尘料、有毒有害材料及相关各种场合,十分有利于环保。同时还具有料位准确,维修率低,可靠耐用,输送,使用寿命长的特点。完全满足各种场合使用,如倾斜、转弯、垂直,并可以在一条巷道上多条并联平行安装,满足了多位上料、卸料的运行需求。
管链输送机五大优势:
1.防尘:全密闭管道内水平输送、垂直提升、直角或其他角度转弯,不锈钢拐弯管链式提升机,三维改变输送方向,有效防止粉尘飞扬,环境不受污染。
2.节能:动力消耗低、输送能力大,在相同的输送情况下,可比气流输送减少能耗50~80%,可极大地降低输送运行成本。
3.紧凑:外型轻巧、结构紧凑、占用面积小、不受地形限制、输送方向便于布置,可采用多点进料和多点出料。
4.方便:操作简单、使用方便,寿命长,减轻劳动强度,维护成本低。
5.减噪:输送管道无死区,无金属摩擦情况,降低噪音。
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