让uv胶快速固化的方法.
1、uv胶的涂层不要过厚
UV胶涂层的厚薄对UV胶固化的作用起着要害的作用,涂层过厚,在相同功率光源的照耀下枯燥时刻相对长,一方面影响UV胶的枯燥,另一方面会使基材外表温度过高,会导致产品外表光泽度差。
2、紫外灯固化
紫外灯固化时要保持适当的间隔距离。UV LED与被照物外表的间隔在1-2㎝为佳固化间隔,但依据固化基材的不同,一般间隔在25px左右。
3、uv胶固化速度
依据基材、涂料、固化间隔等不同,恰当调整设备固化速度,固化速度过快,基材外表UV胶水发粘或外表干而内不干;运转速度慢,基材外表会老化。
机壳表面—uvled光固化
无疑,这是普遍也是应用广的地方,并集中体现了UVled光固化技术的大部分优势,利用uvled光固化技术固化的
UV光油,只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化,固化过程无需高温烘烤,不会引起机壳的变型等问题,UV胶水生产厂家,节能,还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物,无毒无害,UV胶水服务热线,经过强紫外线照射后的工件还附带杀菌。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整,配合各种各样的基材和底漆,可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体,UV胶水,极其耐磨耐划。
【使用说明】
1. 首先保证上胶材料表面干净干燥。
2 将UV压敏胶水辊涂或丝印在材料上胶面,自然流平,保证胶层均匀无气泡,建议上胶厚度在50-150μm左右。
3 可直接光固化。推荐固化能量:500-800mj/cm2。固化时间依环境差异不等,贴膜可以加速固化,批量生产用户测试获得操作数据。
4 建议中间层使用,在其表面涂覆后,再UV固化后,可以提高其性能。
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