砂带断裂如何处理
1、砂带接头不牢、开裂,加强生产中的质量控制,满足用户的需求
2、砂带张力过大,调整的张力在工作负荷下不打滑,张力越小越好
3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏,植绒方形干磨砂纸,装机前外观的质量要检查,装机时按正确的操作方式进行
4、工作压力太大,干磨砂纸订购电话,减小压力
5、切削过深,磨擦热积聚,降低切削深度或进给速度,干磨砂纸多少钱一个,或采用冷却剂或冷却装置
6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间,抽尘是较好的预防措施
7、砂带振动过度,清远干磨砂纸,选用低硬度接触轮,检查机器振动情况或砂带质量
8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装,保持平行
9、机器运转不正常,砂带被行程开关撞破 检修设备(特别注意纸基砂带)
10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置
多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
砂纸打磨过程中出现砂痕的原因是什么
1.首先比较明显的原因就是使用了过粗的砂纸去打磨,砂粒粗就容易就下砂痕,如果使用较为细腻的砂纸打磨,产品表面就会比较光滑细腻。
2.在打磨家具等木质产品的时候,如果逆着木纹进行打磨也会出现砂痕
3.此外,在涂膜没有干燥的情况下打磨、运用的干溶剂干燥速度慢,致使漆膜无法在固定时刻枯燥、上层漆膜太薄、打磨后没有完全清洗,油漆无法浸透、砂纸运用时因外表停留漆粉、某部位已无砂光功用等都会构成移动痕踪。
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