带式压滤机的合理操作方式
正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
带式压滤机调试
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),贵州带式压滤机,开启电机电源,启动转速开关电源,带式压滤机在干排系统的应用,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,一与二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。
带式压滤机的优势是什么?
1、原理简单,部件统一,易于管理,维修方便
2、运转平稳,2000型带式压滤机,噪音低,化学药剂用量少
3、主机所有包胶辊密封包胶,防腐
4、污泥处理量高
5、采用多种防腐手段防腐,使用寿命长
6、重脱水区超长设计,脱水率高,泥饼含固率高
带式压滤机安装调试:
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。
带式压滤机的日常检查工作:
1、沿滤带的运行路线接好滤带。冲洗上下滤带及有关管道
2、启动空压机,待气压正常后,调整好滤带张力,带式压滤机在砂石厂的应用,打开冲洗水
3、接通主机电源,慢慢地提高电机转速,观察机械运行情况,确保运行无异常情况后,再将车速提高至正常运行车速
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