甲酸塔,高压反应釜,塔器—烟台正太压力容器
塔器是气相和液相或液相和液相间物质传递的设备,按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接处进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料,实验室反应釜,液体沿填料由上向下流动,***特别行政反应釜,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常用于 蒸馏、吸水、萃取等操作中。
公司主要塔器产品有精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反应塔、填料塔、板式塔等各种塔器。
公司可为用户提供分离实验、模拟、设计、制造、安装和开车等单项或整套服务,可按用户要求 设计生产填料,亦可为用户进行物系分离。
反应釜的材料选择
反应釜的材料选择是确保其性能、安全性和使用寿命的关键因素。在选择反应釜材料时,需综合考虑反应介质的性质、操作温度、压力以及可能的腐蚀因素。
对于腐蚀性较强的介质,应选择具有良好耐腐蚀性的材料,如不锈钢、钛合金或内衬耐腐蚀涂层的材料。这些材料能有效抵抗介质的侵蚀,延长反应釜的使用寿命。
同时,操作温度和压力也是选择材料时需要考虑的重要因素。高温高压环境下,应选择具有高强度和耐热性的材料,钛反应釜,以确保反应釜在恶劣条件下的稳定性。
此外,还需考虑材料的加工性和成本。易于加工的材料可以降低制造成本,而成本效益高的材料则有助于降低整体投资。
综上所述,反应釜的材料选择应综合考虑多方面因素,通过权衡性能、安全性、使用寿命和成本,选择适合的材料,以确保反应釜的可靠运行和有效生产。
渗透汽化膜分离装置—精馏设备特点:
1.真空渗透汽化方式,采用圆板框式膜组件,设备全部用不锈钢材料制成。
2.膜组件体积小,流路分布合理,膜拆卸方便。
3.装置紧凑,液体可循环使用。液体通过改变泵转速可调节流量。
4.循环液储槽有自动控温仪表,通过电加热达到所需的温度条件。
5.本精馏设备能自动测定各路液体温度及渗透边前压强和渗透边后真空度。
6.本精馏设备适于有机含水体系的醇、酸、酮、醚脱水和有机共沸物分离及废水中含毒有机物等膜分离过程的实验研究,教学实验可用于乙醇脱水制无水乙醇。
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