灵谷水泵潜水排污泵(图)-排污泵自吸-七台河排污泵

排污泵在运行中可能出现的常见故障包括但不限于以下几点：

一、电机故障

电机不转或转动异常

原因：电源电压不稳定、电机线路接触不良、电机缺相运行、电机过载、电机绕组短路或接触不良等。

解决方法：检查电源电压、电机线路接触情况、电机接线和开关触头，确保无断相；及时修理或更换电机及绕组。

电机过热

原因：电机长时间超负荷运行、电机散热不良、环境温度过高等。

解决方法：降低电机负荷、改善散热条件、降低环境温度等。

二、泵体及管路故障

泵体堵塞

原因：介质中含有大量杂质、泵体内部磨损产生碎片、管路设计不合理导致沉积物堆积等。

解决方法：清理泵体及管路内的堵塞物，优化管路设计，减少沉积物产生。

出水不足或不出水

原因：泵体漏气、叶轮未没入水中、潜水泵陷入泥中、叶轮流道堵塞、逆止阀堵塞、管路漏水、叶轮磨损等。

解决方法：检查泵体及管路密封性，增加潜水深度，清除堵塞物，修理或更换磨损部件。

机组振动和噪音

原因：泵轴弯曲、电机轴承磨损、地脚螺栓松动、安装不良、联轴器不同心、泵内气蚀等。

解决方法：校直泵轴、更换轴承、拧紧地脚螺栓、找正联轴器、降低吸水高度等。

三、轴承及密封故障

轴承发热

原因：轴承损坏、缺油或油质不良、轴弯曲等。

解决方法：更换轴承、按规定加油、更换合格润滑油等。

密封泄漏

原因：机械密封损坏、密封件老化、安装不当等。

解决方法：更换机械密封或密封件、重新安装并确保密封性。

四、其他故障

电流不稳或保护器频繁跳闸

原因：接线盒进水、水位下降导致间断出水、电机超负荷等。

解决方法：检修接线盒、增加潜水深度、降低电机负荷等。

绝缘电阻下降

原因：电缆损伤、电机轴封损坏导致电机进水等。

解决方法：修复或更换电缆、更换密封件并清理电机等。

一、初步处理

断电与检查：首先，确保排污泵已断电，排污泵型号，避免在清理过程中发生触电事故。然后检查堵塞的大致位置和程度。

使用清水冲洗：对于轻微堵塞，可以尝试使用清水进行冲洗。清水可以冲刷掉泵体内的一些杂质和污垢，使泵体恢复通畅。

二、进一步处理

溶剂冲洗：如果清水冲洗效果不佳，可以考虑使用溶剂进行冲洗。溶剂能有效消融介质，使其松动后能够被正常排出。但需注意，所选溶剂应与介质成分相容，避免发生化学反应。

手动拆泵：对于严重堵塞，可能需要手动拆泵进行清理。在确认介质无害后，切断电源并手动拆开泵体，用工具（如软锤、扳手等）逐步清理堵塞物。在拆泵过程中，应注意保护泵体和各部件，避免损坏。

热水或蒸汽处理：如果堵塞物为凝固的介质或油污，可以尝试使用热水或蒸汽进行软化处理，然后再进行清理。

添加润滑机油：如果堵塞是由于存放不当和腐蚀造成的，可以在腐蚀的地方加润滑油，然后用工具进行适当的处理。

三、预防措施

安装过滤网：在泵的入口处安装过滤装置，将细碎杂物阻拦在外，避免进入泵腔。

稀释介质：尽量稀释介质的黏度，避免黏度过高吸附在管壁上造成堵塞。

定期检查与维护：制定定期的保养和检修计划，定期更换润滑油，确保设备的润滑效果。同时检查内部易损件（如蜗轮蜗杆、叶轮、轴承、活塞等）的磨损情况，及时替换老化或磨损严重的组件。

选用合适泵型：根据介质的成分和工况条件选用合适的泵型，以减少堵塞的发生。

四、维修

如果以上方法均无法解决问题，或者堵塞情况非常复杂，建议联系的维修人员进行处理。他们具有的知识和经验，能够迅速准确地找出堵塞原因并进行处理。

机械密封：

正常情况下，排污泵厂家，机械密封的更换周期一般为一年左右。但在选型合理、安装使用正确且被密封介质为清水、油类及类似介质时，其使用期一般不少于一年；若被密封介质为腐蚀性介质，则使用期可能缩短至六个月到一年。

需要注意的是，机械密封的更换周期也受使用条件的影响，如使用条件苛刻，则可能不受上述时间限制。

轴承：

水泵的轴承更换周期通常为2至3年，但具体更换周期应根据实际使用情况进行调整。高强度使用或运行中出现异常振动、噪音等情况可能加速轴承的磨损和损坏，此时需要提前更换。

O型橡胶密封圈：

O型橡胶密封圈的使用寿命一般不超过5年，但具体更换时间需根据使用时的磨损情况而定。如有遗漏、破损、溶胀等情况，应及时更换。

其他易损件（如叶轮螺母、填料压板、耐磨板、衬套等）：

这些易损件的更换周期通常与机械密封和轴承相似，七台河排污泵，也受使用频率、介质性质和工况条件等因素的影响。一般建议在每半年或一年的定期维护中，对这些部件进行检查，排污泵自吸，并根据实际情况进行更换。

整体检查与维护：

除了对易损件进行定期更换外，排污泵还需要进行整体检查与维护。这包括检查泵体、电机、电缆、阀门等部件的完好情况，确保泵的正常运行。建议每半年或一年进行一次的检查和维护。