热浸锌桥架的工艺流程如下:
表面处理:对桥架进行表面处理,清除表面的油污、锈蚀等杂质,确保镀锌层能够牢固附着在金属表面上。
2.预处理:对桥架进行酸洗、水洗等处理,以去除表面的氧化物和其他杂质,为之后的镀锌工艺做好准备。
3.镀锌槽:准备一个钢制槽,其中注入熔化的锌金属。这个镀锌槽需要加热到锌的熔点,通常为约450℃。
4.浸入镀锌槽:将经过预处理的桥架部件逐个浸入锌槽中。在浸入之前,还可以进行一次快速的酸洗和水洗,确保表面清洁。
5.恒温保持:将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间,以确保锌金属能够均匀地附着在表面上。
6.抽出镀锌:将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽,大跨距热镀锌金属桥架,让多余的锌金属流下来,形成均匀的镀锌层。
7.冷却:将已经浸出的桥架部件放置在通风良好的地方,进行自然冷却,在冷却过程中,锌金属会逐渐固化,形成坚硬的锌层。
8.修整:在完成镀锌和冷却之后,一些不平整或不均匀的锌层进行修整过度厚的锌层进行修整,一般采用研磨或其他方法,将锌层修整到符合要求的厚度。
2、原理:
热浸锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:
1)铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;
2)合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;
3)合金层表面包络着锌层。
3、性能特点:
(1) 具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。
(2) 有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;
(3) 由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;
(4) 由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;
(5) 钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。
(6) 热镀锌后的配件表面光亮美观。
(7) 纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。
浸锌桥架的生产工艺:
将表面清洁的金属线槽浸在熔融的锌液中,利用界面发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锌的过程。
上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→钝化→检验→包装。
耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。
热浸镀锌桥架,防雨防生锈,适用于室外、地铁站、光伏发电站等。
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