电火花线切割机床特点与优点
机床电路 为满足各次切割的不同要求,放电切割机原理,电极丝运丝速度要求可进行调节,采用交流变频调速是常用的方式。如此一来,可采用电子逻辑电路代替继电器控制电路,同时也方便了与控制系统接口,便于对运丝速度的控制。采用变频调速后,也减缓了运丝电机的换向冲击,放电切割机图片,有利于保持电极丝的稳定。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等,产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
中走丝线切割工作液的作用与注意事项:
乳化液作为工作介质对于极间通道内冷却状态的改善、消电离并恢复绝缘状态均有较大的影响,并且工件愈高,运丝速度愈慢,电极丝在加工区域停留时间将愈长,断丝的机率自然就会增加。而乳化液在放电通道内分解成胶体或颗粒状物质是一种必然的现象,所以使用乳化液作为工作介质必然大大限制切割工艺指标的提高i。极间冷却状态的恶化其直接的结果将导致WEDM-HS必须以十分保守的放电能量换取不断丝的加工情况。
电火花线切割机床特点与优点
脉冲电源有所突破 为实现多次切割而又保证加工效率,切割机放电参数,必须提高在粗加工时的切割速度,这需要脉冲电源的密切配合。为此,根据电力电子技术的发展,将脉冲电源进行了改进,并取消了限流电阻(限流电阻。这样一来,放电切割机,既提高了脉冲电源性能,又节约了能源。当前,中走丝脉冲电源的很大切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可达60-80mm2/min左右;而且,获得了极低电极丝损耗的效果。因此,有的被号称为智能化高频脉冲电源。
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