驱动功率这是指驱动辊筒工作的电动机所应提供的功率,用字母N表示,单位kW。
驱动功率是表征开炼机经济性能的指标。一般开炼机的生产能力随驱动功率不同,而大小有别。生产能力高,驱动功率要求也大。实际生产中,对某一设备而言,驱动功率已定,具体功率消耗的大小与下列因素有关,开炼机辊筒规格,辊距大小,辊简转速及速比,物料的性质,加工温度等。开炼机辊筒规格尺寸大,工作辊距小,辊筒转速大及速比大,物料黏度大,加工温度低,这些都是使开炼机功率消耗增大的原因。
1、辊筒转动中发现胶料或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿
如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料;
2、严禁在运转中的辊筒上方传递物件;
3、严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐;
4、推料石必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手指向下与辊筒转动方向相反;
5、割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身体方向;
6、打三角包或卷时,禁止手中带刀操作;
准备工作:投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,开炼机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。
正确操作:首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
除上述之外,还注意:拉推车辆时要注意周围情况,硅胶开炼机,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。
开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,16寸开炼机,且以上两种方法都是用金属修复金属,小型开炼机,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
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