齿轮轴设计运用
在设计中,齿轮轴的运用一般无外乎以下几种情况:1、齿轮轴一般是小齿轮(齿数少的齿轮)。2、齿轮轴一般是在高速级(也就是低扭矩级)。3、齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮,kn95滚刀轴生产,一般都是固定运行的齿轮,一是因为处在高速级,其高速度是不适进行滑移变速的。4、齿轮轴是轴和齿轮合成一个整体的,但是,在设计时,还是要尽量缩短轴的长度,太长了一是不利于上滚齿机加工,二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度(如刚性、挠度、抗弯等)。
齿轮轴加工原则和注意事项
三元机械:齿轮轴加工除了遵循“基面先l行原则、先粗后精原则、先主后次原则、先面后孔原则”之外,还要注意一下几点:
①外圆表面加工顺序应为,先加工大直径外圆,然后再加工小直径外圆,以免一开始就降低了工件的刚度。
②齿轮轴上的退刀槽、螺纹齿等表面的加工应在外圆精车之后,否则在精车外圆时产生断续切削,影响车削精度,kn95滚刀轴价格,也易损坏刀具。
③轴上的螺纹一般有较高的精度,如安排在局部淬火之前进行加工,则淬火后产生的变形会影响螺纹的精度,kn95滚刀轴销售,因此螺纹加工宜安排在工件局部淬火之后.
齿轮轴传统的加工方法
齿轮轴加工利用普通车床、铣床等,依靠技师进行手工操作,生产率低,耗时长,精度低。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,南京kn95滚刀轴,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用比较广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
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